| Количество: | |
|---|---|
5052
Эдобо
5052 Пластина выпускника Металл Лучший качественный производство из Китая
Yantai Edobo Aluminum.co., Ltd специализируется на производстве, обработке и продаже алюминиевых продуктов; Наша компания имеет богатый опыт для производства и подачи алюминиевых продуктов в соответствии с запросом нашего клиента.
Имея более 15 -летний опыт, Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd производит высококачественную алюминиевую пластину 5052. В качестве лучшего производителя сплавов 5052 в Китае мы также предлагаем другие алюминиевые лист с сплавами. Наш алюминиевый металл изготовлен из высококачественных алюминиевых слитков, гарантируйте, что наши алюминиевые пластины 5052 имеют высокое качество, соответствуют стандартам и являются крепкими и долговечными.
Мы поддерживали дружеское гармоничное сотрудничество с внутренними и иностранными партнерами в течение многих лет. Что касается многосторонних, то клиенту Multi-спецификации, наша компания также имеет специальность для выбора материала и быстрого распределения. Полагался на многолетнее развитие и влияние, а также на высококачественную службу, в настоящее время наша продукция экспортировалась в более чем 100 стран, таких как Европа, Америка, Южная Америка, Юго-Восточная Азия, Ближний Восток и Африка и т. Д.
Если вы ищете поставщика алюминиевой пластины 5052 в Китае, Контакт с Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd Сейчас и позвольте нам добиться успеха.
5052 Пластина алюминиевого сплава введение
Алюминиевая пластина 5052 известна своей формированием и отличной деятельностью, что позволяет легко формировать и обрабатывать в различных производителях. Он также очень разнообразен и подходит для широкого спектра применений в аэрокосмической, автоматической и строительной промышленности.
Химический компонент 5052 алюминиевой пластины
Сплав | Сияние | Фей | Кузок | Мнжен | Мг | Герметичный | Нити | Zn | Тип | Zr | Ал |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0,15-0,3 | \ | 0.1 | \ | \ | остаток |
Механические свойства Стандарт 5052 алюминиевой пластины
| Характер | Толщина (мм) | Прочность против активиля (RM/MPA) | Уровень удлинения (%) |
| H18 | > 0,20-0,50 | 270 | 1 |
| H22 | > 0,50-1,50 | 210-260 | 6 |
| H36 | > 0,50-1,50 | 250-300 | 4 |
| H112 | > 6.00-12.50 | 190 | 7 |
В чем смысл 'O, H18, H22, H34, H38 ' и так далее в описании плиты алюминиевого сплава?
5052 алюминиевый сплав имеет разные состояния, включая, помимо прочего, O -режим, H32, H34, H36, H38 и т. Д. Эти состояния достигаются различными процессами тепловой обработки и холодной обработки, каждый из которых оснащен 5052 алюминиевым сплавом различными механическими свойствами и применимыми сценариями.
* O Режим представляет собой отожженное состояние без термообработки, а в этом состоянии есть высокая формируемость и пластичность алюминиевого сплава, что делает их подходящими для производства различных литых деталей.
* Состояние H22 производится путем термообработки и холодной обработки, с умеренной силой и хорошей формируемостью. В этом состоянии прочность на замену и прочность на растяжение 5052 алюминиевого сплава являются умеренными, а расширение также хорошо, что делает его подходящим для различных сценариев применения.
* Режим H34 может достичь баланса между более высокой прочностью и лучшей пластичностью, что делает его подходящим для применений, требующих высокой прочности растяжения и коррозионной стойкости.
В дополнение к обычным условиям, упомянутым выше, 5052 алюминиевого сплава также может иметь другие условия обработки, такие как H112 (режим упрочнения возраста), H116 (режим термической обработки) и т. Д., Для удовлетворения потребностей применения для различных целей и требований.
Характеристики сварки 5052 алюминиевой металлической пластины:
В качестве типичного сплава 5 -й серии содержание MG на алюминиевой пластине 5052 составляет 2,2%~ 2,8%, что принадлежит низкому Mg, не укрепленной алюминиевой пластине без термообработки. Он обладает характеристиками средней силы, хорошей коррозионной стойкости, хорошей сварки, а также легкой обработки и формирования. В отожженном состоянии скорость упрочнения сплавов сплавов высока, поэтому в жестком состоянии его пластичность ниже. Когда холодная скорость обработки пластины после горячей прокатки составляет 50%, температура рекристаллизации сплава составляет около 288 ℃.
MG является единственным укрепляющим элементом, который обладает определенным эффектом укрепления твердого раствора и может увеличить скорость упрочнения работ сплава, что приводит к более очевидному укреплению деформации сплава. В настоящее время исследования этого материала в основном фокусируются на процессах сварки из сплава. Теперь давайте посмотрим на характеристики сварки алюминиевого магниевого сплава 5052 алюминиевой пластины:
А. Сильная восстановление. Алюминий и кислород имеют сильное сродство, а алюминий легко окисляется в воздухе, образуя плотную и прочную пленку Al2O3 с толщиной около 0,1 мкм; Точка плавления Al2O3 достигает 2050 года, намного выше, чем температура плавления алюминия (500-600 ℃). В процессе сварки оксидная пленка может препятствовать хорошему связующемуся соединению между металлами и легко вызвать включение шлака. Пленка оксида алюминия также также адсорбирует влагу, которая может способствовать образованию пор в швах сварки во время сварки.
B. Высокая теплопроводность и удельная теплоемкость. Теплопроводность и удельная теплоемкость алюминиевых и алюминиевых пластин более чем в два раза больше, чем у углеродистой стали и низкой сплавной стали. В процессе сварки большое количество тепла быстро передается на внутреннюю часть основного металла.
C. Существует сильная тенденция к тепловым растрескиванию. Коэффициент линейного расширения алюминия составляет около 22,9 x 10-6/℃, а коэффициент железа составляет 11,7 x 10-6/℃. Коэффициент линейного расширения алюминиевых и алюминиевых пластин примерно вдвое больше, чем у углеродистой стали и низкопластного сплава. Скорость усадки по объему алюминия во время затвердевания относительно велика, достигая 6,5%, в то время как железо составляет 3,5%. Следовательно, алюминиевые и алюминиевые пластины склонны к усадке, пористости, горячим растрескиванию и высоким внутренним напряжением во время сварки.
D. Высокая чувствительность устьиц. Алюминиевая и алюминиевая пластина жидкости, расплавленные бассейны, подвержены поглощающим газам, таким как водород. Большое количество газа, растворяемого при высоких температурах, не может осаждать во времени во время процесса охлаждения и затвердевания после сварки, и будет накапливаться в шва для сварки, чтобы образовать поры. Влажность в атмосфере столбца, а также влага, адсорбированная на поверхностной оксидной пленке сварочного материала и основного металла, являются важными источниками газа водорода в шва для шва.
E. Однофаза. Алюминий имеет кубическую решетку с центром лица без аллотропов, и во время нагрева и охлаждения нет фазового изменения. Размер зерна сварного шва подвергается устрованию и не может быть уточнен в результате изменения фазы. Исследования показали, что алюминиевая пластина 5052 обладает хорошими характеристиками сварки сварки трения, динамическая рекристаллизация происходит в зоне сварки, зерно сварного шва утончено, а сварка может достичь температурного диапазона от 0 до 180 ℃.
Применение 5052 алюминиевой пластины в морской промышленности
5052 Алюминиевая пластина широко используется в морской промышленности из-за его высокопроизводительных характеристик и коррозионных свойств. Его приложения включают:
1. Корпус лодок: 5052 алюминиевая пластина широко используется в строительстве корпус лодок из -за его способности противостоять сложной морской среде. Он предлагает отличную сварку, исключительную коррозионную стойкость и легкий, что делает его идеальным для этого приложения.
2. Shipbuilding: алюминиевые пластины морского класса, в том числе 5052 алюминиевая пластина, используются при строительстве кораблей, обеспечивая долговечность и высокую прочность на готовое судно. Его антикоррозивные свойства означают, что они устойчивы к соленой воде, что делает его идеальным для морских применений.
3. Морское оборудование: 5052 Алюминиевая пластина используется в различных морских оборудовании, таких как оффшорные нефтяные выбросы и морские трубопроводы. Его сопротивление коррозии соленой воды делает его идеальным для этих применений при сохранении своей силы.
Каковы названия классов для 5052 в разных странах
Уровень 5052 - это обычный алюминиевый сплав с различными стандартными кодами и распознаванием на международном уровне. В Китае его национальное стандартное число-GB/T3190-1996, который представляет собой соблюдение характеристик материалов алюминиевого сплава в Китае. В стандартной системе ISO 5052 помечен как ALMG2,5 с международным стандартным числом ISO 209,1-1989, что указывает на содержание магния 2,5%. В Японии соответствующий стандарт для этого материала-A5052, ссылаясь на стандарт JIS H4000-1988.
В России 5052 алюминиевый сплав известен как AMR2/1520 и следует по стандарту T0CT 4785-1974. В Европе en стандартные названия 5052 ENAW-5052/ALMG2.5, со стандартным числом EN 573-3-1994, подчеркивая его универсальность в Европе. В Германии этот материал помечен как ALMG2,5/3.3523, основанный на стандарте DIN 1726.1-1986/W-NR, отражая требования к контролю качества Германии.
Во Франции символ для алюминиевого сплава 5052 составляет 5052 (A-G2,5C), со стандартными числами NF A50-411 и NF A50-451, отражающие промышленные стандарты Франции. В Великобритании алюминиевый сплав 5052 обычно помечается как 5052 (2L55) и следует стандарту BS 'L '. Наконец, материал 5052 в Соединенных Штатах принимает Кодекс 5052/A95052, со стандартным номером AA/UNS, который является стандартом Американского общества для тестирования и материалов.
5052 Пластина выпускника Металл Лучший качественный производство из Китая
Yantai Edobo Aluminum.co., Ltd специализируется на производстве, обработке и продаже алюминиевых продуктов; Наша компания имеет богатый опыт для производства и подачи алюминиевых продуктов в соответствии с запросом нашего клиента.
Имея более 15 -летний опыт, Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd производит высококачественную алюминиевую пластину 5052. В качестве лучшего производителя сплавов 5052 в Китае мы также предлагаем другие алюминиевые лист с сплавами. Наш алюминиевый металл изготовлен из высококачественных алюминиевых слитков, гарантируйте, что наши алюминиевые пластины 5052 имеют высокое качество, соответствуют стандартам и являются крепкими и долговечными.
Мы поддерживали дружеское гармоничное сотрудничество с внутренними и иностранными партнерами в течение многих лет. Что касается многосторонних, то клиенту Multi-спецификации, наша компания также имеет специальность для выбора материала и быстрого распределения. Полагался на многолетнее развитие и влияние, а также на высококачественную службу, в настоящее время наша продукция экспортировалась в более чем 100 стран, таких как Европа, Америка, Южная Америка, Юго-Восточная Азия, Ближний Восток и Африка и т. Д.
Если вы ищете поставщика алюминиевой пластины 5052 в Китае, Контакт с Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd Сейчас и позвольте нам добиться успеха.
5052 Пластина алюминиевого сплава введение
Алюминиевая пластина 5052 известна своей формированием и отличной деятельностью, что позволяет легко формировать и обрабатывать в различных производителях. Он также очень разнообразен и подходит для широкого спектра применений в аэрокосмической, автоматической и строительной промышленности.
Химический компонент 5052 алюминиевой пластины
Сплав | Сияние | Фей | Кузок | Мнжен | Мг | Герметичный | Нити | Zn | Тип | Zr | Ал |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0,15-0,3 | \ | 0.1 | \ | \ | остаток |
Механические свойства Стандарт 5052 алюминиевой пластины
| Характер | Толщина (мм) | Прочность против активиля (RM/MPA) | Уровень удлинения (%) |
| H18 | > 0,20-0,50 | 270 | 1 |
| H22 | > 0,50-1,50 | 210-260 | 6 |
| H36 | > 0,50-1,50 | 250-300 | 4 |
| H112 | > 6.00-12.50 | 190 | 7 |
В чем смысл 'O, H18, H22, H34, H38 ' и так далее в описании плиты алюминиевого сплава?
5052 алюминиевый сплав имеет разные состояния, включая, помимо прочего, O -режим, H32, H34, H36, H38 и т. Д. Эти состояния достигаются различными процессами тепловой обработки и холодной обработки, каждый из которых оснащен 5052 алюминиевым сплавом различными механическими свойствами и применимыми сценариями.
* O Режим представляет собой отожженное состояние без термообработки, а в этом состоянии есть высокая формируемость и пластичность алюминиевого сплава, что делает их подходящими для производства различных литых деталей.
* Состояние H22 производится путем термообработки и холодной обработки, с умеренной силой и хорошей формируемостью. В этом состоянии прочность на замену и прочность на растяжение 5052 алюминиевого сплава являются умеренными, а расширение также хорошо, что делает его подходящим для различных сценариев применения.
* Режим H34 может достичь баланса между более высокой прочностью и лучшей пластичностью, что делает его подходящим для применений, требующих высокой прочности растяжения и коррозионной стойкости.
В дополнение к обычным условиям, упомянутым выше, 5052 алюминиевого сплава также может иметь другие условия обработки, такие как H112 (режим упрочнения возраста), H116 (режим термической обработки) и т. Д., Для удовлетворения потребностей применения для различных целей и требований.
Характеристики сварки 5052 алюминиевой металлической пластины:
В качестве типичного сплава 5 -й серии содержание MG на алюминиевой пластине 5052 составляет 2,2%~ 2,8%, что принадлежит низкому Mg, не укрепленной алюминиевой пластине без термообработки. Он обладает характеристиками средней силы, хорошей коррозионной стойкости, хорошей сварки, а также легкой обработки и формирования. В отожженном состоянии скорость упрочнения сплавов сплавов высока, поэтому в жестком состоянии его пластичность ниже. Когда холодная скорость обработки пластины после горячей прокатки составляет 50%, температура рекристаллизации сплава составляет около 288 ℃.
MG является единственным укрепляющим элементом, который обладает определенным эффектом укрепления твердого раствора и может увеличить скорость упрочнения работ сплава, что приводит к более очевидному укреплению деформации сплава. В настоящее время исследования этого материала в основном фокусируются на процессах сварки из сплава. Теперь давайте посмотрим на характеристики сварки алюминиевого магниевого сплава 5052 алюминиевой пластины:
А. Сильная восстановление. Алюминий и кислород имеют сильное сродство, а алюминий легко окисляется в воздухе, образуя плотную и прочную пленку Al2O3 с толщиной около 0,1 мкм; Точка плавления Al2O3 достигает 2050 года, намного выше, чем температура плавления алюминия (500-600 ℃). В процессе сварки оксидная пленка может препятствовать хорошему связующемуся соединению между металлами и легко вызвать включение шлака. Пленка оксида алюминия также также адсорбирует влагу, которая может способствовать образованию пор в швах сварки во время сварки.
B. Высокая теплопроводность и удельная теплоемкость. Теплопроводность и удельная теплоемкость алюминиевых и алюминиевых пластин более чем в два раза больше, чем у углеродистой стали и низкой сплавной стали. В процессе сварки большое количество тепла быстро передается на внутреннюю часть основного металла.
C. Существует сильная тенденция к тепловым растрескиванию. Коэффициент линейного расширения алюминия составляет около 22,9 x 10-6/℃, а коэффициент железа составляет 11,7 x 10-6/℃. Коэффициент линейного расширения алюминиевых и алюминиевых пластин примерно вдвое больше, чем у углеродистой стали и низкопластного сплава. Скорость усадки по объему алюминия во время затвердевания относительно велика, достигая 6,5%, в то время как железо составляет 3,5%. Следовательно, алюминиевые и алюминиевые пластины склонны к усадке, пористости, горячим растрескиванию и высоким внутренним напряжением во время сварки.
D. Высокая чувствительность устьиц. Алюминиевая и алюминиевая пластина жидкости, расплавленные бассейны, подвержены поглощающим газам, таким как водород. Большое количество газа, растворяемого при высоких температурах, не может осаждать во времени во время процесса охлаждения и затвердевания после сварки, и будет накапливаться в шва для сварки, чтобы образовать поры. Влажность в атмосфере столбца, а также влага, адсорбированная на поверхностной оксидной пленке сварочного материала и основного металла, являются важными источниками газа водорода в шва для шва.
E. Однофаза. Алюминий имеет кубическую решетку с центром лица без аллотропов, и во время нагрева и охлаждения нет фазового изменения. Размер зерна сварного шва подвергается устрованию и не может быть уточнен в результате изменения фазы. Исследования показали, что алюминиевая пластина 5052 обладает хорошими характеристиками сварки сварки трения, динамическая рекристаллизация происходит в зоне сварки, зерно сварного шва утончено, а сварка может достичь температурного диапазона от 0 до 180 ℃.
Применение 5052 алюминиевой пластины в морской промышленности
5052 Алюминиевая пластина широко используется в морской промышленности из-за его высокопроизводительных характеристик и коррозионных свойств. Его приложения включают:
1. Корпус лодок: 5052 алюминиевая пластина широко используется в строительстве корпус лодок из -за его способности противостоять сложной морской среде. Он предлагает отличную сварку, исключительную коррозионную стойкость и легкий, что делает его идеальным для этого приложения.
2. Shipbuilding: алюминиевые пластины морского класса, в том числе 5052 алюминиевая пластина, используются при строительстве кораблей, обеспечивая долговечность и высокую прочность на готовое судно. Его антикоррозивные свойства означают, что они устойчивы к соленой воде, что делает его идеальным для морских применений.
3. Морское оборудование: 5052 Алюминиевая пластина используется в различных морских оборудовании, таких как оффшорные нефтяные выбросы и морские трубопроводы. Его сопротивление коррозии соленой воды делает его идеальным для этих применений при сохранении своей силы.
Каковы названия классов для 5052 в разных странах
Уровень 5052 - это обычный алюминиевый сплав с различными стандартными кодами и распознаванием на международном уровне. В Китае его национальное стандартное число-GB/T3190-1996, который представляет собой соблюдение характеристик материалов алюминиевого сплава в Китае. В стандартной системе ISO 5052 помечен как ALMG2,5 с международным стандартным числом ISO 209,1-1989, что указывает на содержание магния 2,5%. В Японии соответствующий стандарт для этого материала-A5052, ссылаясь на стандарт JIS H4000-1988.
В России 5052 алюминиевый сплав известен как AMR2/1520 и следует по стандарту T0CT 4785-1974. В Европе en стандартные названия 5052 ENAW-5052/ALMG2.5, со стандартным числом EN 573-3-1994, подчеркивая его универсальность в Европе. В Германии этот материал помечен как ALMG2,5/3.3523, основанный на стандарте DIN 1726.1-1986/W-NR, отражая требования к контролю качества Германии.
Во Франции символ для алюминиевого сплава 5052 составляет 5052 (A-G2,5C), со стандартными числами NF A50-411 и NF A50-451, отражающие промышленные стандарты Франции. В Великобритании алюминиевый сплав 5052 обычно помечается как 5052 (2L55) и следует стандарту BS 'L '. Наконец, материал 5052 в Соединенных Штатах принимает Кодекс 5052/A95052, со стандартным номером AA/UNS, который является стандартом Американского общества для тестирования и материалов.
