5052 Алюминиевая пластина

5052 Alumnum Plate Metal Лучшее качество производства из Китая

Yantai Edobo Aluminium.Co., Ltd специализируется на производстве, обработке и продаже алюминиевой продукции; Наша компания имеет богатый опыт производства и поставок алюминиевой продукции по желанию клиента.

Обладая более чем 15-летним опытом, компания Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd производит высококачественные алюминиевые пластины 5052. Являясь ведущим производителем пластин из сплава 5052 в Китае, мы также предлагаем алюминиевые листы из других сплавов. Наши алюминиевые пластины изготовлены из высококачественных алюминиевых слитков, что гарантирует, что наши алюминиевые пластины 5052 имеют высокое качество, соответствуют стандартам, а также являются прочными и долговечными.

Мы поддерживаем дружеское гармоничное сотрудничество с отечественными и зарубежными партнерами на протяжении многих лет. Что касается множества разновидностей, требований клиентов с различными спецификациями, наша компания также имеет специализацию по выбору материала и быстрому распределению. Опираясь на многолетнее развитие и влияние, а также на высококачественное обслуживание, в настоящее время наша продукция экспортируется в более чем 100 стран, таких как Европа, Америка, Южная Америка, Юго-Восточная Азия, Ближний Восток, Африка и т. д.

Если вы ищете поставщика алюминиевых пластин 5052 в Китае, Свяжитесь с Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd прямо сейчас, и позвольте нам помочь вам и вашей компании добиться успеха.

Пластина из алюминиевого сплава 5052 Введение

Алюминиевая пластина 5052 известна своей пластичностью и большой активностью, что позволяет легко формовать и обрабатывать ее на различных производствах. Он также очень разнообразен и подходит для широкого спектра применений в аэрокосмической, автоматической и строительной промышленности.

Сплав	Си	Фе	Cu	Мин.	мг	Кр	Ни	Зн	Ти	Зр	Ал
5052	0.25	0.4	0.1	0.1	2,2-2,8	0,15-0,3	\	0.1	\	\	остаток

Стандарт механических свойств алюминиевой пластины 5052

Характер	Толщина (мм)	Предел прочности (Rm/МПа)	Степень удлинения (%)
H18	>0,20-0,50	270	1
H22	>0,50-1,50	210-260	6
Н36	>0,50-1,50	250-300	4
H112	>6.00-12.50	190	7

Что означают слова «O, H18, H22, H34, H38» и т. д. в описании пластины из алюминиевого сплава?

Алюминиевый сплав 5052 имеет разные состояния, включая, помимо прочего, режим O, H32, H34, H36, H38 и т. д. Эти состояния достигаются с помощью различных процессов термообработки и холодной обработки, каждый из которых придает алюминиевому сплаву 5052 разные механические свойства и применимые сценарии.

* Режим О представляет собой отожженное состояние без термообработки, а материалы из алюминиевых сплавов в этом состоянии обладают высокой формуемостью и пластичностью, что делает их пригодными для изготовления различных формованных деталей.

* Состояние H22 достигается путем термической и холодной обработки, с умеренной прочностью и хорошей формуемостью. В этом состоянии прочность при замене и прочность на разрыв алюминиевого сплава 5052 умеренная, а растяжение также хорошее, что делает его пригодным для различных сценариев применения.

* Режим H34 позволяет достичь баланса между более высокой прочностью и лучшей пластичностью, что делает его пригодным для применений, требующих высокой прочности на разрыв и коррозионной стойкости.

В дополнение к обычным условиям, упомянутым выше, алюминиевый сплав 5052 также может иметь другие условия обработки, такие как H112 (режим старения), H116 (режим термообработки) и т. д., чтобы удовлетворить потребности применения для различных целей и требований.

Характеристики сварки алюминиевой металлической пластины 5052:

Как типичный сплав серии 5, содержание Mg в алюминиевой пластине 5052 составляет 2,2% ~ 2,8%, что относится к неупрочненным алюминиевым пластинам с низким содержанием магния и без термической обработки. Он обладает характеристиками средней прочности, хорошей коррозионной стойкостью, хорошими сварочными характеристиками, простотой обработки и формовки. В отожженном состоянии скорость наклепа сплава высока, поэтому в твердом состоянии его пластичность ниже. Когда степень холодной обработки пластины после горячей прокатки составляет 50%, температура рекристаллизации сплава составляет около 288 ℃.

Mg является единственным упрочняющим элементом, который оказывает определенный эффект упрочнения твердого раствора и может увеличить скорость наклепа сплава, что приводит к более очевидному деформационному упрочнению сплава. В настоящее время исследования этого материала в основном сосредоточены на процессах сварки сплавов. Теперь давайте посмотрим на характеристики сварки алюминиево-магниевого сплава алюминиевой пластины 5052:

А. Сильная способность восстановления. Алюминий и кислород имеют сильное сродство, алюминий легко окисляется на воздухе с образованием плотной и прочной пленки Al2O3 толщиной около 0,1 мкм; Температура плавления Al2O3 достигает 2050 ℃, что намного выше, чем температура плавления алюминия (500-600 ℃). В процессе сварки оксидная пленка может препятствовать хорошему соединению металлов и легко вызвать шлаковые включения. Пленка оксида алюминия также адсорбирует влагу, что может способствовать образованию пор в сварном шве во время сварки.

Б. Высокая теплопроводность и удельная теплоемкость. Теплопроводность и удельная теплоемкость алюминия и алюминиевых пластин более чем в два раза выше, чем у углеродистой и низколегированной стали. В процессе сварки большое количество тепла быстро передается внутрь основного металла.

C. Существует сильная тенденция к термическому растрескиванию. Коэффициент линейного расширения алюминия составляет около 22,9 х 10-6/℃, а железа — 11,7 х 10-6/℃. Коэффициент линейного расширения алюминия и алюминиевых пластин примерно в два раза выше, чем у углеродистой и низколегированной стали. Объемная усадка алюминия при затвердевании сравнительно велика и достигает 6,5 %, а железа — 3,5 %. Поэтому алюминий и алюминиевые пластины склонны к усадке, пористости, горячему растрескиванию и высоким внутренним напряжениям при сварке.

D. Высокая чувствительность устьиц. Ванны жидкого расплава алюминия и алюминиевых пластин склонны к поглощению газов, таких как водород. Большое количество газа, растворенного при высоких температурах, не может вовремя осаждаться в процессе охлаждения и затвердевания после сварки и скапливается в сварном шве, образуя поры. Влага в атмосфере столба дуги, а также влага, адсорбированная на поверхности оксидной пленки сварочного материала и основного металла, являются важными источниками газообразного водорода в сварном шве.

Е. Однофазный. Алюминий имеет гранецентрированную кубическую решетку без аллотропов, фазовый переход при нагревании и охлаждении отсутствует. Размер зерен сварного шва склонен к укрупнению и не может быть уменьшен за счет фазового изменения. Исследования показали, что алюминиевая пластина 5052 имеет хорошие характеристики сварки трением с перемешиванием, в зоне сварного шва происходит динамическая рекристаллизация, зерно сварного шва измельчается, а температура сварного шва может достигать от 0 ℃ до 180 ℃.

Применение алюминиевой пластины 5052 в морской промышленности

Алюминиевая пластина 5052 широко используется в морской промышленности благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам и коррозионностойким свойствам. Его приложения включают в себя:

1. Корпуса лодок: алюминиевые пластины 5052 широко используются при строительстве корпусов лодок благодаря их способности противостоять сложным морским условиям. Он обеспечивает превосходную свариваемость, исключительную коррозионную стойкость и легкий вес, что делает его идеальным для данного применения.

2. Судостроение: при строительстве судов используются алюминиевые пластины морского класса, в том числе алюминиевые пластины 5052, обеспечивающие долговечность и высокую прочность готового судна. Его антикоррозионные свойства означают, что он устойчив к соленой воде, что делает его идеальным для морского применения.

3. Морское оборудование: алюминиевая пластина 5052 используется в различном морском оборудовании, таком как морские нефтяные вышки и морские трубопроводы. Его устойчивость к коррозии в соленой воде делает его идеальным для этих применений, сохраняя при этом свою прочность.

Как называются сорта 5052 в разных странах

Марка 5052 — это распространенный материал из алюминиевого сплава, имеющий различные стандартные коды и признания на международном уровне. В Китае номер национального стандарта — GB/T3190-1996, что означает соответствие китайским спецификациям материалов из алюминиевых сплавов. В системе стандартов ISO 5052 обозначен как Almg2.5 с номером международного стандарта ISO 209.1-1989, что указывает на содержание магния 2,5%. В Японии соответствующим стандартом для этого материала является A5052, что соответствует стандарту JIS H4000-1988.

В России алюминиевый сплав 5052 известен как АМр2/1520 и соответствует стандарту T0CT 4785-1974. В Европе стандарт EN имеет название 5052 ENAW-5052/AlMg2.5 со стандартным номером EN 573-3-1994, что подчеркивает его универсальность в Европе. В Германии этот материал маркируется как AlMg2,5/3,3523 на основании стандарта DIN 1726.1-1986/W-Nr, что отражает требования Германии по контролю качества.

Во Франции символ алюминиевого сплава 5052 — 5052 (A-G2,5C) со стандартными номерами NF A50-411 и NF A50-451, что отражает промышленные стандарты Франции. В Великобритании алюминиевый сплав 5052 обычно маркируется как 5052 (2L55) и соответствует стандарту BS «L». Наконец, материал 5052 в США имеет код 5052/A95052 со стандартным номером AA/UNS, который является стандартом Американского общества испытаний и материалов.