5052 alumiinilevy

5052 Alumnum Plate Metal Paras laatuvalmistus Kiinasta

Yantai Edobo Aluminum.Co., Ltd on erikoistunut alumiinituotteiden valmistukseen, jalostukseen ja myyntiin; Yrityksellämme on runsaasti kokemusta valmistaa ja toimittaa alumiinituotteita asiakkaidemme pyynnöstä.

Yli 15 vuoden kokemuksella Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd on valmistanut korkealaatuista 5052 alumiinilevyä. 5052-seoslevyjen parhaana valmistajana Kiinassa tarjoamme myös muita alumiiniseoksia. Alumiinilevymetallimme on valmistettu korkealaatuisista alumiiniharkista, mikä varmistaa, että 5052-alumiinilevymme ovat korkealaatuisia, täyttävät standardit ja ovat tukevia ja kestäviä.

Olemme ylläpitäneet ystävällistä harmonista yhteistyötä kotimaisten ja ulkomaisten kumppaneiden kanssa useiden vuosien ajan. Mitä tulee monilajikkeisiin, monierittelyn kysyntäasiakkaaseen, yrityksellämme on myös erikoisuus materiaalin valintaan ja nopeaan allokointiin. Useiden vuosien kehitykseen ja vaikutukseen sekä korkealaatuiseen palveluun perustuen tuotteitamme on tällä hetkellä viety yli 100 maahan, kuten Eurooppaan, Amerikkaan, Etelä-Amerikkaan, Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään ja Afrikkaan jne.

Jos etsit 5052 alumiinilevyn toimittajaa Kiinassa, Ota nyt yhteyttä Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd:hen ja anna meidän auttaa sinua ja yrityksesi menestymään.

5052 alumiiniseoslevyn esittely

Alumiinilevy 5052 tunnetaan muotoilustaan ​​ja suuresta aktiivisuudestaan, minkä ansiosta se on helppo muotoilla ja työstää eri valmistajissa. Se on myös erittäin monipuolinen ja soveltuu monenlaisiin sovelluksiin ilmailu-, automaatio- ja rakennusteollisuudessa.

Metalliseos	Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Ni	Zn	Ti	Zr	Al
5052	0.25	0.4	0.1	0.1	2,2-2,8	0,15-0,3	\	0.1	\	\	loput

Mekaaniset ominaisuudet 5052-alumiinilevyn standardi

Luonne	Paksuus (mm)	Vetolujuus (Rm/MPa)	Pidentymisaste (%)
H18	>0,20-0,50	270	1
H22	>0,50-1,50	210-260	6
H36	>0,50-1,50	250-300	4
H112	>6.00-12.50	190	7

Mitä 'O, H18, H22, H34, H38' ja niin edelleen tarkoittavat alumiiniseoslevyn kuvauksessa?

5052-alumiiniseoksella on erilaisia ​​tiloja, mukaan lukien, mutta niihin rajoittumatta, O-tila, H32, H34, H36, H38 jne. Nämä tilat saavutetaan erilaisilla lämpökäsittely- ja kylmäkäsittelyprosesseilla, joista jokainen varustaa 5052-alumiiniseoksella erilaisia ​​mekaanisia ominaisuuksia ja soveltuvia skenaarioita.

* O-tila edustaa hehkutettua tilaa ilman lämpökäsittelyä, ja alumiiniseosmateriaaleilla on hyvä muovattavuus ja plastisuus tässä tilassa, joten ne soveltuvat erilaisten muovattujen osien valmistukseen.

* H22-kunto tuotetaan lämpö- ja kylmäkäsittelyllä, lujuus on kohtalainen ja muovattavuus hyvä. Tässä tilassa 5052-alumiiniseoksen vaihto- ja vetolujuus on kohtalainen, ja myös venymä on hyvä, joten se sopii erilaisiin käyttöskenaarioihin.

* H34-tila voi saavuttaa tasapainon suuremman lujuuden ja paremman plastisuuden välillä, mikä tekee siitä sopivan sovelluksiin, jotka vaativat suurta vetolujuutta ja korroosionkestävyyttä.

Edellä mainittujen tavanomaisten olosuhteiden lisäksi 5052-alumiiniseoksella voi olla myös muita prosessointiolosuhteita, kuten H112 (ikääntymiskovetustila), H116 (lämpökäsittelytila) jne., jotka täyttävät sovellustarpeet eri tarkoituksiin ja vaatimuksiin.

5052 alumiinilevyn hitsausominaisuudet:

Tyypillisenä 5-sarjan seoksena 5052-alumiinilevyn Mg-pitoisuus on 2,2% ~ 2,8%, mikä kuuluu matalan Mg:n, lujittamattomaan alumiinilevyyn ilman lämpökäsittelyä. Sillä on keskilujuus, hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsausteho ja helppo työstö ja muotoilu. Hehkutetussa tilassa lejeeringin työkovettuvuus on korkea, joten kovassa tilassa sen plastisuus on pienempi. Kun levyn kylmäkäsittelynopeus kuumavalssauksen jälkeen on 50%, lejeeringin uudelleenkiteytyslämpötila on noin 288 ℃.

Mg on ainoa lujittava elementti, jolla on tietty kiinteä liuosta vahvistava vaikutus ja joka voi lisätä lejeeringin työkovettumisnopeutta, mikä johtaa selvempään seoksen jännitysvahvistukseen. Tällä hetkellä tämän materiaalin tutkimus keskittyy pääasiassa metalliseosten hitsausprosesseihin. Katsotaanpa nyt 5052 alumiinilevyn alumiini-magnesiumseoksen hitsausominaisuuksia:

A. Vahva restaurointikyky. Alumiinilla ja hapella on vahva affiniteetti, ja alumiini hapettuu helposti ilmassa muodostaen tiheän ja tukevan Al2O3-kalvon, jonka paksuus on noin 0,1 μM; Al2O3:n sulamispiste on jopa 2050 ℃, paljon korkeampi kuin alumiinin sulamispiste (500-600 ℃). Hitsausprosessin aikana oksidikalvo voi haitata metallien välistä hyvää sidosta ja aiheuttaa helposti kuonaa. Alumiinioksidikalvo myös imee kosteutta, mikä voi edistää huokosten muodostumista hitsaussaumassa hitsauksen aikana.

B. Korkea lämmönjohtavuus ja ominaislämpökapasiteetti. Alumiinin ja alumiinilevyjen lämmönjohtavuus ja ominaislämpökapasiteetti on yli kaksinkertainen hiiliteräkseen ja niukkaseosteiseen teräkseen verrattuna. Hitsausprosessin aikana suuri määrä lämpöä siirtyy nopeasti perusmetallin sisäpuolelle.

C. Lämpösäröilylle on voimakas taipumus. Alumiinin lineaarinen laajenemiskerroin on noin 22,9 x 10-6/℃ ja raudan 11,7 x 10-6/℃. Alumiinin ja alumiinilevyjen lineaarinen laajenemiskerroin on noin kaksinkertainen hiiliteräkseen ja niukkaseosteiseen teräkseen verrattuna. Alumiinin tilavuuskutistumisnopeus jähmettymisen aikana on suhteellisen suuri, saavuttaen 6,5 %, kun taas raudan 3,5 %. Siksi alumiini ja alumiinilevyt ovat alttiita kutistumiselle, huokoisuudelle, kuumahalkeilulle ja suurelle sisäiselle jännitykselle hitsauksen aikana.

D. Avanneen korkea herkkyys. Alumiini ja alumiinilevy nestemäiset sulatealtaat ovat alttiita absorboimaan kaasuja, kuten vetyä. Suuri määrä korkeissa lämpötiloissa liuennutta kaasua ei voi saostua ajoissa hitsauksen jälkeisen jäähdytys- ja jähmettymisprosessin aikana, ja se kerääntyy hitsaussaumaan muodostaen huokosia. Valokaarikolonnin ilmakehän kosteus sekä hitsausmateriaalin ja perusmetallin pintaoksidikalvoon adsorboitunut kosteus ovat kaikki tärkeitä vetykaasun lähteitä hitsaussaumassa.

E. Yksivaiheinen. Alumiinissa on pintakeskeinen kuutiohila, jossa ei ole allotrooppeja, eikä faasimuutoksia tapahdu lämmityksen ja jäähdytyksen aikana. Hitsaussauman raekoko on alttiina karhentumiselle, eikä sitä voida jalostaa vaiheen muutoksilla. Tutkimukset ovat osoittaneet, että 5052-alumiinilevyllä on hyvä kitkasekoitushitsaus, hitsausvyöhykkeellä tapahtuu dynaamista uudelleenkiteytymistä, hitsausrae on hienostunut ja hitsaus voi saavuttaa lämpötila-alueen 0 ℃ - 180 ℃.

5052-alumiinilevyn sovellukset meriteollisuudessa

5052-alumiinilevyä käytetään laajalti meriteollisuudessa korkean suorituskyvyn ja korroosionkestävien ominaisuuksiensa vuoksi. Sen sovelluksia ovat:

1. Veneen rungot: 5052-alumiinilevyä käytetään laajasti veneen runkojen rakentamisessa, koska se kestää haastavaa meriympäristöä. Se tarjoaa erinomaisen hitsattavuuden, poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja on kevyt, joten se on ihanteellinen tähän sovellukseen.

2. Laivanrakennus: Laivojen rakentamisessa käytetään merikäyttöisiä alumiinilevyjä, mukaan lukien 5052-alumiinilevy, jotka tarjoavat kestävyyttä ja korkeaa lujuutta valmiille alukselle. Sen korroosionestoominaisuudet tarkoittavat, että se kestää suolavettä, mikä tekee siitä täydellisen merisovelluksiin.

3. Laivavarusteet: 5052-alumiinilevyä käytetään erilaisissa laivavarusteissa, kuten offshore-öljynporauslautoissa ja meriputkissa. Sen kestävyys suolaveden korroosiota vastaan ​​tekee siitä ihanteellisen näihin sovelluksiin säilyttäen samalla lujuutensa.

Mitkä ovat arvosanan 5052 nimet eri maissa?

5052 laatu on yleinen alumiiniseosmateriaali, jolla on erilaiset standardikoodit ja tunnustukset kansainvälisesti. Kiinassa sen kansallinen standardinumero on GB/T3190-1996, mikä edustaa sen Kiinan alumiiniseosmateriaalien vaatimustenmukaisuutta. ISO-standardijärjestelmässä 5052 on merkitty nimellä Almg2.5 kansainvälisellä standardinumerolla ISO 209.1-1989, joka osoittaa magnesiumpitoisuuden olevan 2,5 %. Japanissa tämän materiaalin vastaava standardi on A5052, joka viittaa JIS H4000-1988 -standardiin.

Venäjällä 5052-alumiiniseos tunnetaan nimellä AMr2/1520 ja se noudattaa T0CT 4785-1974 -standardia. Euroopassa EN-standardin nimi on 5052 ENAW-5052/AlMg2.5 ja standardinumero EN 573-3-1994, mikä korostaa sen yleismaailmallisuutta Euroopassa. Saksassa tämä materiaali on merkitty AlMg2.5/3.3523, joka perustuu DIN 1726.1-1986/W-Nr -standardiin, mikä kuvastaa Saksan laadunvalvontavaatimuksia.

Ranskassa 5052-alumiiniseoksen symboli on 5052 (A-G2.5C), vakionumeroilla NF A50-411 ja NF A50-451, mikä kuvastaa Ranskan teollisuusstandardeja. Isossa-Britanniassa 5052-alumiiniseos on yleensä merkitty 5052:ksi (2L55), ja se noudattaa BS 'L' -standardia. Lopuksi 5052-materiaali Yhdysvalloissa ottaa käyttöön koodin 5052/A95052, jonka standardinumero on AA/UNS, joka on American Society for Testing and Materials -standardi.