| Määrä: | |
|---|---|
5052
Edobo
5052 Alumnum Plate Metal Best Qualiry Valmistus Kiinasta
Yantai Edobo Alumiin.co., Ltd on erikoistunut alumiinituotteiden tuottamiseen, käsittelyyn ja myyntiin; Yrityksellämme on rikas kokemus alumiinituotteiden tuottamisesta ja toimittamisesta asiakkaamme pyynnön mukaisesti.
Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd on valmistanut yli 15 vuoden kokemusta korkealaatuista 5052 alumiinilevyä. Kiinan 5052 -seoslevynvalmistajana tarjoamme myös muita seoksia alumiinilevyjä. Alumiinilevymetallimme on valmistettu korkealaatuisista alumiinihahmoista, varmista, että 5052 alumiinilevymme ovat korkealaatuisia, täyttävät standardit ja ovat tukevia ja kestäviä.
Olemme ylläpitäneet ystävällistä harmonista yhteistyötä kotimaisten ja ulkomaisten kumppaneiden kanssa monien vuosien ajan. Monimuotoisten kysyntäasiakkaiden, yrityksellemme, yrityksellemme on myös erikoisuus valita materiaali ja nopea jakaminen. Luottaen monien vuosien kehitykseen ja vaikutusvaltaan sekä korkealaatuiseen palveluun, tällä hetkellä tuotteemme ovat vieneet yli 100 maahan, kuten Eurooppa, Amerikka, Etelä-Amerikan, Kaakkois-Aasian, Lähi-itään ja Afrikkaan jne.
Jos etsit 5052 alumiinilevyn toimittajaa Kiinasta, Yhteyshenkilö Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd: n kanssa nyt ja anna meidän HLEP sinun ja yrityksesi saavuttamisen.
5052 alumiiniseoslevyn esittely
Alumiinilevy 5052 tunnetaan muodostumisestaan ja suuresta aktiivisuudestaan, mikä on helppo muodostaa ja prosessoida eri valmistajia. Se on myös hyvin monipuolinen ja sopiva monenlaisiin sovelluksiin ilmailu-, automaatti- ja rakennusteollisuudessa.
5052 alumiinilevyn kemiallinen komponentti
Metalliseos | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | AL -AL |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2,2-2,8 | 0,15-0,3 | \ | 0.1 | \ | \ | loput |
Mekaaniset ominaisuudet standardi 5052 alumiinilevy
| Luonne | Paksuus (mm) | Vedonlyönti lujuus (RM/MPA) | Pidentymisaste （%） |
| H18 | > 0,20-0.50 | 270 | 1 |
| H22 | > 0,50-1,50 | 210-260 | 6 |
| H36 | > 0,50-1,50 | 250-300 | 4 |
| H112 | > 6.00-12.50 | 190 | 7 |
Mitä tarkoittaa 'O, H18, H22, H34, H38 ' ja niin edelleen alumiiniseoslevyn kuvauksessa?
5052 Alumiiniseoksella on erilaisia tiloja, mukaan lukien, mutta niihin rajoittumatta, H32, H34, H36, H38 jne. Nämä tilat saavutetaan erilaisilla lämpökäsittely- ja kylmäkäsittelyprosesseilla, joista jokainen on 5052 alumiiniseos, jolla on erilaiset mekaaniset ominaisuudet ja sovellettavat skenaariot.
* O -moodi edustaa hehkutettua tilaa ilman lämpökäsittelyä, ja alumiiniseosmateriaaleissa on korkea muodottavuus ja plastisuus tässä tilassa, joten ne sopivat erilaisten valettujen osien valmistukseen.
* H22 -olosuhteet tuotetaan lämpökäsittelyllä ja kylmäkäsittelyllä, kohtalaisella lujuudella ja hyvällä muovattavuudella. Tässä tilassa 5052 alumiiniseoksen korvauslujuus ja vetolujuus ovat kohtalaiset, ja myös laajennus on hyvä, joten se sopii erilaisiin sovellusskenaarioihin.
* H34 -tila voi saavuttaa tasapainon suuremman lujuuden ja paremman plastisuuden välillä, joten se sopii sovelluksiin, jotka vaativat suurta vetolujuutta ja korroosionkestävyyttä.
Edellä mainittujen tavanomaisten olosuhteiden lisäksi 5052 -alumiiniseoksella voi olla myös muita prosessointiolosuhteita, kuten H112 (ikäkovetustila), H116 (lämpökäsittelytila) jne., Jotta sovellustarpeet vastaisivat erilaisiin tarkoituksiin ja vaatimuksiin.
5052 alumiinimetallilevyn hitsausominaisuudet:
Viiden sarjan tyypillisenä seoksena 5052 alumiinilevyn MG -pitoisuus on 2,2%~ 2,8%, joka kuuluu alhaiseen MG: hen, joka ei ole vahvistettu alumiinilevy ilman lämpökäsittelyä. Sillä on keskisuurten lujuuden, hyvän korroosionkestävyyden, hyvän hitsaussuorituskyvyn ja helpon käsittelyn ja muodostumisen ominaisuudet. Hehkutetussa tilassa seoksen kovettuminen on korkea, siksi kovassa tilassa sen plastisuus on alhaisempi. Kun levyn kylmäkäsittelyaste kuuman liikkumisen jälkeen on 50%, seoksen uudelleenkiteytyslämpötila on noin 288 ℃.
MG on ainoa vahvistuselementti, jolla on tietty kiinteä liuoksen vahvistusvaikutus ja joka voi lisätä seoksen työn kovettumisnopeutta, mikä johtaa seoksen selvempään venymisten vahvistamiseen. Tällä hetkellä tämän materiaalin tutkimus keskittyy pääasiassa seoshitsausprosesseihin. Katsotaanpa nyt 5052 alumiinilevyn alumiinimagnesiumseoshitsausominaisuuksia:
A. Vahva kunnostuskyky. Alumiinilla ja hapella on vahva affiniteetti, ja alumiini hapettuu helposti ilmassa tiheän ja tukevan AL2O3 -kalvon muodostamiseksi, jonka paksuus on noin 0,1 μm; AL2O3: n sulamispiste on jopa 2050 ℃, paljon korkeampi kuin alumiinin sulamispiste (500-600 ℃). Hitsausprosessin aikana oksidikalvo voi estää metallien välistä hyvää sitoutumista ja aiheuttaa helposti kuonan sisällyttämistä. Alumiinioksidikalvo adsorboi myös kosteutta, joka voi edistää huokosten muodostumista hitsaumassa hitsauksen aikana.
B. Korkea lämmönjohtavuus ja spesifinen lämpökapasiteetti. Alumiini- ja alumiinilevyjen lämmönjohtavuus ja spesifinen lämpökapasiteetti ovat yli kaksi kertaa hiiliteräksen ja alhaisen seosteräksen. Hitsausprosessin aikana suuri määrä lämpöä siirretään nopeasti ala -metallin sisäpuolelle.
C. Lämpöhalkeiluun on voimakas taipumus. Alumiinin lineaarinen laajennuskerroin on noin 22,9 x 10-6/℃, ja raudan on 11,7 x 10-6/℃. Alumiini- ja alumiinilevyjen lineaarinen laajennuskerroin on noin kaksi kertaa hiiliteräs ja matala seosteräs. Alumiinin tilavuuden kutistumisaste kiinteytymisen aikana on suhteellisen suuri, ja se on 6,5%, kun taas raudan määrä on 3,5%. Siksi alumiini- ja alumiinilevyt ovat alttiita kutistumiselle, huokoisuudelle, kuumalle halkeamiselle ja korkealle sisäiselle jännitykselle hitsauksen aikana.
D. Stomatan korkea herkkyys. Alumiini- ja alumiinilevyn nestemäiset sulaumat ovat alttiita kaasujen, kuten vedyn, imeytymiselle. Suuri määrä kaasua, joka on liuennut korkeisiin lämpötiloihin, ei voi saostaa ajoissa jäähdytys- ja kiinteyttämisprosessin aikana hitsauksen jälkeen, ja se kerääntyy hitsaumassa huokosten muodostamiseksi. Kaaripylväs ilmakehän kosteus, samoin kuin hitsausmateriaalin pintaoksidikalvossa adsorboitunut kosteus, ovat kaikki tärkeitä vetykaasun lähteitä hitsaumassa.
E. yksivaihe. Alumiinilla on kasvojen keskittynyt kuutiohila, jossa ei ole allotrooppeja, eikä lämmityksen ja jäähdytyksen aikana tapahtunut vaihemuutos. Hitsaumaman viljakoko on taipuvainen karhuntaan, eikä sitä voida tarkentaa vaihemuutoksen avulla. Tutkimukset ovat osoittaneet, että 5052 alumiinilevyllä on hyvä kitkahitsaussuorituskyky, dynaaminen uudelleenkiteytys tapahtuu hitsausvyöhykkeellä, hitsausjyvä on hienostunut ja hitsaus voi saavuttaa lämpötila -alueen 0 ℃ - 180 ℃.
5052 alumiinilevyn sovellukset meriteollisuudessa
5052 Alumiinilevyä käytetään laajasti meriteollisuudessa sen korkean suorituskyvyn ominaisuuksien ja korroosioiden kestävien ominaisuuksien vuoksi. Sen sovelluksiin sisältyy:
1. Veneen runko: 5052 Alumiinilevyä käytetään laajasti veneen runkojen rakentamisessa, koska se kykenee kestämään haastavaa meriympäristöä. Se tarjoaa erinomaisen hitsauksen, poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja on kevyt, mikä tekee siitä ihanteellisen tähän sovellukseen.
2. Laivanrakennus: Merilaatuiset alumiinilevyt, mukaan lukien 5052 alumiinilevy, käytetään laivojen rakentamiseen, mikä tarjoaa kestävyyden ja suuren lujuuden valmiille alukselle. Sen korroosien vastaiset ominaisuudet tarkoittavat, että se on kestävä suolaveden suhteen, mikä tekee siitä täydellisen meren sovelluksiin.
3. Merilaitteet: 5052 Alumiinilevyä käytetään erilaisissa merilaitteissa, kuten offshore -öljynporauslautoissa ja meriputkistoissa. Sen vastus suolaveden korroosiolle tekee siitä ihanteellisen näihin sovelluksiin säilyttäen sen lujuuden.
Mitkä ovat luokan nimet 5052: lle eri maissa
5052 -luokka on yleinen alumiiniseosmateriaali, jolla on erilaiset standardikoodit ja tunnistukset kansainvälisesti. Kiinassa sen kansallinen standardimääritys on GB/T3190-1996, joka edustaa sen noudattamista Kiinan alumiiniseosmateriaalimateriaalit. ISO-standardijärjestelmässä 5052 on merkitty ALMG2.5: ksi kansainvälisen standardinumeron ISO 209.1-1989, mikä osoittaa magnesiumpitoisuuden 2,5%. Japanissa tämän materiaalin vastaava standardi on A5052, viitaten JIS H4000-1988 -standardiin.
Venäjällä 5052 alumiiniseos tunnetaan nimellä AMR2/1520 ja seuraa T0CT 4785-1974 -standardia. Euroopassa EN-standardinimet 5052 ENAW-5052/Almg2.5, vakioluku EN 573-3-1994, korostaen sen universaalisuutta Euroopassa. Saksassa tämä materiaali on merkitty nimellä ALMG2.5/3.3523, joka perustuu DIN 1726.1-1986/W-NR -standardiin, mikä heijastaa Saksan laadunvalvontavaatimuksia.
Ranskassa 5052 alumiiniseoksen symboli on 5052 (A-G2.5C), vakiolukuilla NF A50-411 ja NF A50-451, mikä heijastaa Ranskan teollisuusstandardeja. Yhdistyneessä kuningaskunnassa 5052 alumiiniseos on yleensä merkitty 5052 (2L55) ja seuraa BS 'L ' -standardia. Lopuksi Yhdysvaltojen 5052 -aineisto hyväksyy koodin 5052/A95052, jolla on vakioluku AA/uns, joka on American Testaus- ja materiaalien yhdistyksen standardi.
5052 Alumnum Plate Metal Best Qualiry Valmistus Kiinasta
Yantai Edobo Alumiin.co., Ltd on erikoistunut alumiinituotteiden tuottamiseen, käsittelyyn ja myyntiin; Yrityksellämme on rikas kokemus alumiinituotteiden tuottamisesta ja toimittamisesta asiakkaamme pyynnön mukaisesti.
Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd on valmistanut yli 15 vuoden kokemusta korkealaatuista 5052 alumiinilevyä. Kiinan 5052 -seoslevynvalmistajana tarjoamme myös muita seoksia alumiinilevyjä. Alumiinilevymetallimme on valmistettu korkealaatuisista alumiinihahmoista, varmista, että 5052 alumiinilevymme ovat korkealaatuisia, täyttävät standardit ja ovat tukevia ja kestäviä.
Olemme ylläpitäneet ystävällistä harmonista yhteistyötä kotimaisten ja ulkomaisten kumppaneiden kanssa monien vuosien ajan. Monimuotoisten kysyntäasiakkaiden, yrityksellemme, yrityksellemme on myös erikoisuus valita materiaali ja nopea jakaminen. Luottaen monien vuosien kehitykseen ja vaikutusvaltaan sekä korkealaatuiseen palveluun, tällä hetkellä tuotteemme ovat vieneet yli 100 maahan, kuten Eurooppa, Amerikka, Etelä-Amerikan, Kaakkois-Aasian, Lähi-itään ja Afrikkaan jne.
Jos etsit 5052 alumiinilevyn toimittajaa Kiinasta, Yhteyshenkilö Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd: n kanssa nyt ja anna meidän HLEP sinun ja yrityksesi saavuttamisen.
5052 alumiiniseoslevyn esittely
Alumiinilevy 5052 tunnetaan muodostumisestaan ja suuresta aktiivisuudestaan, mikä on helppo muodostaa ja prosessoida eri valmistajia. Se on myös hyvin monipuolinen ja sopiva monenlaisiin sovelluksiin ilmailu-, automaatti- ja rakennusteollisuudessa.
5052 alumiinilevyn kemiallinen komponentti
Metalliseos | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | AL -AL |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2,2-2,8 | 0,15-0,3 | \ | 0.1 | \ | \ | loput |
Mekaaniset ominaisuudet standardi 5052 alumiinilevy
| Luonne | Paksuus (mm) | Vedonlyönti lujuus (RM/MPA) | Pidentymisaste （%） |
| H18 | > 0,20-0.50 | 270 | 1 |
| H22 | > 0,50-1,50 | 210-260 | 6 |
| H36 | > 0,50-1,50 | 250-300 | 4 |
| H112 | > 6.00-12.50 | 190 | 7 |
Mitä tarkoittaa 'O, H18, H22, H34, H38 ' ja niin edelleen alumiiniseoslevyn kuvauksessa?
5052 Alumiiniseoksella on erilaisia tiloja, mukaan lukien, mutta niihin rajoittumatta, H32, H34, H36, H38 jne. Nämä tilat saavutetaan erilaisilla lämpökäsittely- ja kylmäkäsittelyprosesseilla, joista jokainen on 5052 alumiiniseos, jolla on erilaiset mekaaniset ominaisuudet ja sovellettavat skenaariot.
* O -moodi edustaa hehkutettua tilaa ilman lämpökäsittelyä, ja alumiiniseosmateriaaleissa on korkea muodottavuus ja plastisuus tässä tilassa, joten ne sopivat erilaisten valettujen osien valmistukseen.
* H22 -olosuhteet tuotetaan lämpökäsittelyllä ja kylmäkäsittelyllä, kohtalaisella lujuudella ja hyvällä muovattavuudella. Tässä tilassa 5052 alumiiniseoksen korvauslujuus ja vetolujuus ovat kohtalaiset, ja myös laajennus on hyvä, joten se sopii erilaisiin sovellusskenaarioihin.
* H34 -tila voi saavuttaa tasapainon suuremman lujuuden ja paremman plastisuuden välillä, joten se sopii sovelluksiin, jotka vaativat suurta vetolujuutta ja korroosionkestävyyttä.
Edellä mainittujen tavanomaisten olosuhteiden lisäksi 5052 -alumiiniseoksella voi olla myös muita prosessointiolosuhteita, kuten H112 (ikäkovetustila), H116 (lämpökäsittelytila) jne., Jotta sovellustarpeet vastaisivat erilaisiin tarkoituksiin ja vaatimuksiin.
5052 alumiinimetallilevyn hitsausominaisuudet:
Viiden sarjan tyypillisenä seoksena 5052 alumiinilevyn MG -pitoisuus on 2,2%~ 2,8%, joka kuuluu alhaiseen MG: hen, joka ei ole vahvistettu alumiinilevy ilman lämpökäsittelyä. Sillä on keskisuurten lujuuden, hyvän korroosionkestävyyden, hyvän hitsaussuorituskyvyn ja helpon käsittelyn ja muodostumisen ominaisuudet. Hehkutetussa tilassa seoksen kovettuminen on korkea, siksi kovassa tilassa sen plastisuus on alhaisempi. Kun levyn kylmäkäsittelyaste kuuman liikkumisen jälkeen on 50%, seoksen uudelleenkiteytyslämpötila on noin 288 ℃.
MG on ainoa vahvistuselementti, jolla on tietty kiinteä liuoksen vahvistusvaikutus ja joka voi lisätä seoksen työn kovettumisnopeutta, mikä johtaa seoksen selvempään venymisten vahvistamiseen. Tällä hetkellä tämän materiaalin tutkimus keskittyy pääasiassa seoshitsausprosesseihin. Katsotaanpa nyt 5052 alumiinilevyn alumiinimagnesiumseoshitsausominaisuuksia:
A. Vahva kunnostuskyky. Alumiinilla ja hapella on vahva affiniteetti, ja alumiini hapettuu helposti ilmassa tiheän ja tukevan AL2O3 -kalvon muodostamiseksi, jonka paksuus on noin 0,1 μm; AL2O3: n sulamispiste on jopa 2050 ℃, paljon korkeampi kuin alumiinin sulamispiste (500-600 ℃). Hitsausprosessin aikana oksidikalvo voi estää metallien välistä hyvää sitoutumista ja aiheuttaa helposti kuonan sisällyttämistä. Alumiinioksidikalvo adsorboi myös kosteutta, joka voi edistää huokosten muodostumista hitsaumassa hitsauksen aikana.
B. Korkea lämmönjohtavuus ja spesifinen lämpökapasiteetti. Alumiini- ja alumiinilevyjen lämmönjohtavuus ja spesifinen lämpökapasiteetti ovat yli kaksi kertaa hiiliteräksen ja alhaisen seosteräksen. Hitsausprosessin aikana suuri määrä lämpöä siirretään nopeasti ala -metallin sisäpuolelle.
C. Lämpöhalkeiluun on voimakas taipumus. Alumiinin lineaarinen laajennuskerroin on noin 22,9 x 10-6/℃, ja raudan on 11,7 x 10-6/℃. Alumiini- ja alumiinilevyjen lineaarinen laajennuskerroin on noin kaksi kertaa hiiliteräs ja matala seosteräs. Alumiinin tilavuuden kutistumisaste kiinteytymisen aikana on suhteellisen suuri, ja se on 6,5%, kun taas raudan määrä on 3,5%. Siksi alumiini- ja alumiinilevyt ovat alttiita kutistumiselle, huokoisuudelle, kuumalle halkeamiselle ja korkealle sisäiselle jännitykselle hitsauksen aikana.
D. Stomatan korkea herkkyys. Alumiini- ja alumiinilevyn nestemäiset sulaumat ovat alttiita kaasujen, kuten vedyn, imeytymiselle. Suuri määrä kaasua, joka on liuennut korkeisiin lämpötiloihin, ei voi saostaa ajoissa jäähdytys- ja kiinteyttämisprosessin aikana hitsauksen jälkeen, ja se kerääntyy hitsaumassa huokosten muodostamiseksi. Kaaripylväs ilmakehän kosteus, samoin kuin hitsausmateriaalin pintaoksidikalvossa adsorboitunut kosteus, ovat kaikki tärkeitä vetykaasun lähteitä hitsaumassa.
E. yksivaihe. Alumiinilla on kasvojen keskittynyt kuutiohila, jossa ei ole allotrooppeja, eikä lämmityksen ja jäähdytyksen aikana tapahtunut vaihemuutos. Hitsaumaman viljakoko on taipuvainen karhuntaan, eikä sitä voida tarkentaa vaihemuutoksen avulla. Tutkimukset ovat osoittaneet, että 5052 alumiinilevyllä on hyvä kitkahitsaussuorituskyky, dynaaminen uudelleenkiteytys tapahtuu hitsausvyöhykkeellä, hitsausjyvä on hienostunut ja hitsaus voi saavuttaa lämpötila -alueen 0 ℃ - 180 ℃.
5052 alumiinilevyn sovellukset meriteollisuudessa
5052 Alumiinilevyä käytetään laajasti meriteollisuudessa sen korkean suorituskyvyn ominaisuuksien ja korroosioiden kestävien ominaisuuksien vuoksi. Sen sovelluksiin sisältyy:
1. Veneen runko: 5052 Alumiinilevyä käytetään laajasti veneen runkojen rakentamisessa, koska se kykenee kestämään haastavaa meriympäristöä. Se tarjoaa erinomaisen hitsauksen, poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja on kevyt, mikä tekee siitä ihanteellisen tähän sovellukseen.
2. Laivanrakennus: Merilaatuiset alumiinilevyt, mukaan lukien 5052 alumiinilevy, käytetään laivojen rakentamiseen, mikä tarjoaa kestävyyden ja suuren lujuuden valmiille alukselle. Sen korroosien vastaiset ominaisuudet tarkoittavat, että se on kestävä suolaveden suhteen, mikä tekee siitä täydellisen meren sovelluksiin.
3. Merilaitteet: 5052 Alumiinilevyä käytetään erilaisissa merilaitteissa, kuten offshore -öljynporauslautoissa ja meriputkistoissa. Sen vastus suolaveden korroosiolle tekee siitä ihanteellisen näihin sovelluksiin säilyttäen sen lujuuden.
Mitkä ovat luokan nimet 5052: lle eri maissa
5052 -luokka on yleinen alumiiniseosmateriaali, jolla on erilaiset standardikoodit ja tunnistukset kansainvälisesti. Kiinassa sen kansallinen standardimääritys on GB/T3190-1996, joka edustaa sen noudattamista Kiinan alumiiniseosmateriaalimateriaalit. ISO-standardijärjestelmässä 5052 on merkitty ALMG2.5: ksi kansainvälisen standardinumeron ISO 209.1-1989, mikä osoittaa magnesiumpitoisuuden 2,5%. Japanissa tämän materiaalin vastaava standardi on A5052, viitaten JIS H4000-1988 -standardiin.
Venäjällä 5052 alumiiniseos tunnetaan nimellä AMR2/1520 ja seuraa T0CT 4785-1974 -standardia. Euroopassa EN-standardinimet 5052 ENAW-5052/Almg2.5, vakioluku EN 573-3-1994, korostaen sen universaalisuutta Euroopassa. Saksassa tämä materiaali on merkitty nimellä ALMG2.5/3.3523, joka perustuu DIN 1726.1-1986/W-NR -standardiin, mikä heijastaa Saksan laadunvalvontavaatimuksia.
Ranskassa 5052 alumiiniseoksen symboli on 5052 (A-G2.5C), vakiolukuilla NF A50-411 ja NF A50-451, mikä heijastaa Ranskan teollisuusstandardeja. Yhdistyneessä kuningaskunnassa 5052 alumiiniseos on yleensä merkitty 5052 (2L55) ja seuraa BS 'L ' -standardia. Lopuksi Yhdysvaltojen 5052 -aineisto hyväksyy koodin 5052/A95052, jolla on vakioluku AA/uns, joka on American Testaus- ja materiaalien yhdistyksen standardi.
