Plat Aluminium 5052

5052 Pelat Alumni Logam Pembuatan Kualitas Terbaik dari China

Yantai Edobo Aluminium.Co., Ltd mengkhususkan diri dalam memproduksi, memproses dan menjual produk aluminium; Perusahaan kami memiliki pengalaman yang kaya untuk memproduksi dan memasok produk aluminium sesuai permintaan klien kami.

Dengan pengalaman lebih dari 15 tahun, Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd telah memproduksi pelat aluminium 5052 berkualitas tinggi. Sebagai produsen pelat paduan 5052 teratas di Cina, kami juga menawarkan lembaran aluminium paduan lainnya. Logam pelat aluminium kami terbuat dari aluminium ingot berkualitas tinggi, memastikan pelat aluminium 5052 kami berkualitas tinggi, memenuhi standar, serta kokoh dan tahan lama.

Kami telah memelihara kerja sama yang harmonis dan bersahabat dengan mitra dalam dan luar negeri selama bertahun-tahun. Mengenai multi-varietas, permintaan pelanggan multi-spesifikasi, perusahaan kami juga memiliki spesialisasi untuk memilih bahan dan alokasi yang cepat. Mengandalkan perkembangan dan pengaruh bertahun-tahun serta layanan berkualitas tinggi, saat ini produk kami telah diekspor ke lebih dari 100 negara, seperti Eropa, Amerika, Amerika Selatan, Asia Tenggara, Timur Tengah dan Afrika dll.

Jika Anda mencari pemasok pelat aluminium 5052 di Cina, kontak dengan Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd sekarang dan biarkan kami membantu Anda dan perusahaan Anda mencapai kesuksesan.

Pengenalan Pelat Paduan Aluminium 5052

Plat Aluminium 5052 dikenal dengan bentukan dan aktivitasnya yang besar sehingga mudah dibentuk dan diproses di berbagai pabrik. Ia juga sangat beragam dan cocok untuk berbagai aplikasi di industri kedirgantaraan, otomasi, dan konstruksi.

Paduan	Ya	Fe	Cu	M N	mg	Kr	Tidak	Zn	Ti	Zr	Al
5052	0.25	0.4	0.1	0.1	2.2-2.8	0,15-0,3	\	0.1	\	\	sisa

Standar Sifat Mekanik pelat aluminium 5052

Melunakkan	Ketebalan (mm)	Kekuatan anti tarik (Rm/MPa)	Tingkat perpanjangan（%）
H18	>0,20-0,50	270	1
H22	>0,50-1,50	210-260	6
H36	>0,50-1,50	250-300	4
H112	>6.00-12.50	190	7

Apa arti 'O, H18, H22, H34, H38' dan seterusnya dalam deskripsi pelat paduan aluminium?

Paduan aluminium 5052 memiliki status yang berbeda, termasuk namun tidak terbatas pada mode O, H32, H34, H36, H38, dll. Status ini dicapai melalui perlakuan panas dan proses pemrosesan dingin yang berbeda, yang masing-masing melengkapi paduan aluminium 5052 dengan sifat mekanik berbeda dan skenario yang berlaku.

* Mode O mewakili keadaan anil tanpa perlakuan panas, dan bahan paduan aluminium memiliki sifat mampu bentuk dan plastisitas yang tinggi dalam keadaan ini, sehingga cocok untuk pembuatan berbagai bagian cetakan.

* Kondisi H22 dihasilkan melalui perlakuan panas dan perlakuan dingin, dengan kekuatan sedang dan sifat mampu bentuk yang baik. Dalam keadaan ini, kekuatan penggantian dan kekuatan tarik paduan aluminium 5052 tergolong sedang, dan perpanjangannya juga baik, sehingga cocok untuk berbagai skenario aplikasi.

* Mode H34 dapat mencapai keseimbangan antara kekuatan yang lebih tinggi dan plastisitas yang lebih baik, sehingga cocok untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tarik tinggi dan ketahanan terhadap korosi.

Selain kondisi biasa yang disebutkan di atas, paduan aluminium 5052 juga dapat memiliki kondisi pemrosesan lain, seperti H112 (mode pengerasan usia), H116 (mode perlakuan panas), dll., untuk memenuhi kebutuhan aplikasi untuk berbagai keperluan dan persyaratan.

Karakteristik pengelasan pelat logam aluminium 5052:

Sebagai paduan khas seri 5, kandungan Mg pada pelat aluminium 5052 adalah 2,2%~2,8%, yang termasuk dalam pelat aluminium Mg rendah, tidak diperkuat tanpa perlakuan panas. Ini memiliki karakteristik kekuatan sedang, ketahanan korosi yang baik, kinerja pengelasan yang baik, serta pemrosesan dan pembentukan yang mudah. Dalam keadaan anil, tingkat pengerasan kerja paduan tinggi, oleh karena itu, dalam keadaan keras, plastisitasnya lebih rendah. Ketika laju perlakuan dingin pelat setelah pengerolan panas adalah 50%, suhu rekristalisasi paduan adalah sekitar 288 ℃.

Mg adalah satu-satunya elemen penguat yang memiliki efek penguatan larutan padat tertentu dan dapat meningkatkan laju pengerasan kerja paduan, sehingga penguatan regangan paduan lebih jelas. Saat ini penelitian mengenai material ini terutama berfokus pada proses pengelasan paduan. Sekarang mari kita lihat karakteristik pengelasan aluminium magnesium alloy pada pelat aluminium 5052:

A. Kemampuan restorasi yang kuat. Aluminium dan oksigen memiliki afinitas yang kuat, dan aluminium mudah teroksidasi di udara membentuk film Al2O3 yang padat dan kokoh dengan ketebalan sekitar 0,1 μM; Titik leleh Al2O3 mencapai 2050 ℃, jauh lebih tinggi dibandingkan titik leleh aluminium (500-600 ℃). Selama proses pengelasan, lapisan oksida dapat menghalangi ikatan yang baik antar logam dan mudah menyebabkan masuknya terak. Film aluminium oksida juga menyerap kelembapan, yang dapat mendorong pembentukan pori-pori pada lapisan las selama pengelasan.

B. Konduktivitas termal yang tinggi dan kapasitas panas spesifik. Konduktivitas termal dan kapasitas panas spesifik pelat aluminium dan aluminium lebih dari dua kali lipat baja karbon dan baja paduan rendah. Selama proses pengelasan, sejumlah besar panas dengan cepat dipindahkan ke bagian dalam logam dasar.

C. Ada kecenderungan kuat terjadinya keretakan termal. Koefisien muai panjang aluminium adalah sekitar 22,9 x 10-6/℃, dan besi adalah 11,7 x 10-6/℃. Koefisien ekspansi linier pelat aluminium dan aluminium sekitar dua kali lipat dari baja karbon dan baja paduan rendah. Laju penyusutan volume aluminium selama pemadatan relatif besar yaitu mencapai 6,5%, sedangkan besi 3,5%. Oleh karena itu, pelat aluminium dan aluminium rentan terhadap penyusutan, porositas, retak panas, dan tegangan internal yang tinggi selama pengelasan.

D. Sensitivitas stomata yang tinggi. Kolam lelehan cairan aluminium dan pelat aluminium rentan menyerap gas seperti hidrogen. Sejumlah besar gas yang terlarut pada suhu tinggi tidak dapat mengendap pada waktunya selama proses pendinginan dan pemadatan setelah pengelasan, dan akan terakumulasi dalam lapisan las membentuk pori-pori. Kelembapan di atmosfer kolom busur, serta kelembapan yang teradsorpsi pada lapisan oksida permukaan bahan las dan logam dasar, semuanya merupakan sumber penting gas hidrogen dalam lapisan las.

E. Fase tunggal. Aluminium memiliki kisi kubik berpusat muka tanpa alotrop, dan tidak ada perubahan fasa selama pemanasan dan pendinginan. Ukuran butir lapisan las cenderung menjadi kasar, dan tidak dapat dihaluskan melalui perubahan fasa. Penelitian menunjukkan bahwa pelat aluminium 5052 memiliki kinerja pengelasan aduk gesek yang baik, terjadi rekristalisasi dinamis pada zona las, butiran las dihaluskan, dan lasan dapat mencapai kisaran suhu 0 ℃ hingga 180 ℃.

Aplikasi Plat Aluminium 5052 pada Industri Kelautan

Pelat aluminium 5052 banyak digunakan dalam industri kelautan karena karakteristik kinerjanya yang tinggi dan sifat tahan korosi. Penerapannya meliputi:

1. Lambung Kapal: Pelat aluminium 5052 digunakan secara luas dalam konstruksi lambung kapal karena kemampuannya menahan lingkungan laut yang menantang. Ia menawarkan kemampuan las yang sangat baik, ketahanan terhadap korosi yang luar biasa, dan ringan, sehingga ideal untuk aplikasi ini.

2. Pembuatan Kapal: Pelat aluminium kelas laut, termasuk pelat aluminium 5052, digunakan dalam konstruksi kapal, memberikan daya tahan dan kekuatan tinggi pada kapal jadi. Sifat anti-korosifnya membuatnya tahan terhadap air asin, sehingga cocok untuk aplikasi kelautan.

3. Peralatan Kelautan: Pelat aluminium 5052 digunakan di berbagai peralatan kelautan seperti rig minyak lepas pantai dan jaringan pipa laut. Ketahanannya terhadap korosi air asin membuatnya ideal untuk aplikasi ini dengan tetap mempertahankan kekuatannya.

Apa nama kelas 5052 di berbagai negara

Kelas 5052 adalah bahan paduan aluminium umum dengan kode standar berbeda dan pengakuan internasional. Di Tiongkok, nomor standar nasionalnya adalah GB/T3190-1996, yang menunjukkan kesesuaiannya dengan spesifikasi material paduan aluminium Tiongkok. Dalam sistem standar ISO, 5052 diberi label Almg2.5 dengan nomor standar internasional ISO 209.1-1989 yang menunjukkan kandungan magnesium sebesar 2,5%. Di Jepang, standar yang sesuai untuk material ini adalah A5052, mengacu pada standar JIS H4000-1988.

Di Rusia, paduan aluminium 5052 dikenal sebagai AMr2/1520 dan mengikuti standar T0CT 4785-1974. Di Eropa, nama standar EN 5052 ENAW-5052/AlMg2.5, dengan nomor standar EN 573-3-1994, menekankan universalitasnya di Eropa. Di Jerman, bahan ini diberi label AlMg2.5/3.3523, berdasarkan standar DIN 1726.1-1986/W-Nr, yang mencerminkan persyaratan kendali mutu Jerman.

Di Prancis, simbol paduan aluminium 5052 adalah 5052 (A-G2.5C), dengan nomor standar NF A50-411 dan NF A50-451, yang mencerminkan standar industri Prancis. Di Inggris, paduan aluminium 5052 biasanya ditandai sebagai 5052 (2L55) dan mengikuti standar BS 'L'. Terakhir, material 5052 di Amerika mengadopsi kode 5052/A95052, dengan nomor standar AA/UNS yang merupakan standar American Society for Testing and Materials.