| Hoeveelheid: | |
|---|---|
5052
Edobo
5052 Alumnum plaat metaal Beste Qualiry -productie uit China
Yantai Edobo Aluminum.co., Ltd is gespecialiseerd in het produceren, verwerken en verkopen van aluminiumproducten; Ons bedrijf heeft een rijke ervaring om aluminiumproducten te produceren en te leveren volgens het verzoek van onze klant.
Met meer dan 15 jaar ervaring heeft Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd, 5052 aluminium plaat van hoge kwaliteit geproduceerd. Als een topfabrikant van 5052 legeringsplaat in China bieden we ook andere aluminium vel aan legeringen. Ons aluminium plaatmetaal is gemaakt van aluminium ingots van hoge kwaliteit, zorg ervoor dat onze 5052 aluminiumplaten van hoge kwaliteit zijn, voldoen aan normen en stevig en duurzaam zijn.
We hebben vele jaren de vriendelijke harmonieuze samenwerking met de binnenlandse en buitenlandse partners behouden. Wat betreft de multi-variëteiten, de vraag van de multi-specificatie, ons bedrijf heeft ook de specialiteit om het materiaal en de snelle toewijzing te kiezen. Vertrouwde op de ontwikkeling van vele jaren en de invloed, evenals de hoogwaardige service, momenteel zijn onze producten geëxporteerd naar meer dan 100 landen, zoals Europa, Amerika, Zuid-Amerikaans, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Afrika enz.
Als u op zoek bent naar 5052 aluminium plaatleverancier in China, Contact met Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd nu en laat ons u en uw bedrijf laten hangen.
5052 Aluminium legeringsplaat Introductie
Aluminium plaat 5052 staat bekend om zijn vorming en geweldige activiteit, waardoor het gemakkelijk is om in verschillende fabrikanten te vormen en te verwerken. Het is ook zeer divers en geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de ruimtevaart-, automatische en bouwindustrie.
Chemische component van 5052 aluminium plaat
Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | ZR | Al |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0,15-0,3 | \ | 0.1 | \ | \ | rest |
Mechanische eigenschappen standaard van 5052 aluminium plaat
| Woedeaanval | Dikte (mm) | Anti-treksterkte (RM/MPA) | Verlengingspercentage （%） |
| H18 | > 0,20-0,50 | 270 | 1 |
| H22 | > 0,50-1,50 | 210-260 | 6 |
| H36 | > 0,50-1,50 | 250-300 | 4 |
| H112 | > 6,00-12.50 | 190 | 7 |
Wat is de betekenis van 'O, H18, H22, H34, H38 ' enzovoort in de beschrijving van aluminium legeringsplaat?
5052 Aluminiumlegering heeft verschillende toestanden, waaronder maar niet beperkt tot O -modus, H32, H34, H36, H38, enz. Deze toestanden worden bereikt door verschillende warmtebehandeling en koude verwerkingsprocessen, die elk 5052 aluminiumlegering uitrust met verschillende mechanische eigenschappen en toepasselijke scenario's.
* O -modus vertegenwoordigt de gegloeid toestand zonder warmtebehandeling, en aluminiumlegeringsmaterialen hebben een hoge vormbaarheid en plasticiteit in deze toestand, waardoor ze geschikt zijn voor de productie van verschillende gevormde onderdelen.
* H22 -toestand wordt geproduceerd door warmtebehandeling en koude behandeling, met matige sterkte en goede vormbaarheid. In deze toestand is de vervangingssterkte en treksterkte van 5052 aluminiumlegering gematigd, en de extensie is ook goed, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingsscenario's.
* H34 -modus kan een balans bereiken tussen hogere sterkte en betere plasticiteit, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een hoge treksterkte en corrosieweerstand vereisen.
Naast de hierboven genoemde gebruikelijke omstandigheden, kan 5052 aluminiumlegering ook andere verwerkingsvoorwaarden hebben, zoals H112 (leeftijdshardende modus), H116 (warmtebehandelingsmodus), enz., Om aan de applicatiebehoeften voor verschillende doeleinden en vereisten te voldoen.
De laskenmerken van 5052 aluminium metalen plaat:
Als een typische legering van de 5 -serie is het MG -gehalte van 5052 aluminiumplaat 2,2%~ 2,8%, dat behoort tot de lage MG, niet -versterkte aluminiumplaat zonder warmtebehandeling. Het heeft de kenmerken van gemiddelde sterkte, goede corrosieweerstand, goede lasprestaties en eenvoudige verwerking en vorming. In de gegloeide staat is het werk van de werking van de legering hoog in de harde toestand, de plasticiteit ervan is lager. Wanneer de koude behandelingssnelheid van de plaat na warm rollen 50%is, is de herkristallisatietemperatuur van de legering ongeveer 288 ℃.
MG is het enige versterkende element dat een bepaald vaste oplossing versterkt en kan de werkhardende snelheid van de legering verhogen, wat resulteert in een meer voor de hand liggende spanningsversterking van de legering. Momenteel is onderzoek naar dit materiaal vooral gericht op lasprocessen van legering. Laten we nu eens kijken naar de lassenkarakteristieken van aluminium magnesiumlegering van 5052 aluminiumplaat:
A. Sterk herstelvermogen. Aluminium en zuurstof hebben een sterke affiniteit en aluminium wordt gemakkelijk geoxideerd in de lucht om een dichte en stevige Al2O3 -film te vormen met een dikte van ongeveer 0,1 μm; Het smeltpunt van Al2O3 is zo hoog als 2050 ℃, veel hoger dan het smeltpunt van aluminium (500-600 ℃). Tijdens het lasproces kan de oxidefilm de goede binding tussen metalen belemmeren en gemakkelijk slakopname veroorzaken. De aluminiumoxidefilm adsorbeert ook vocht, dat de vorming van poriën in de lasnaad tijdens het lassen kan bevorderen.
B. Hoge thermische geleidbaarheid en specifieke warmtecapaciteit. De thermische geleidbaarheid en specifieke warmtecapaciteit van aluminium en aluminiumplaten zijn meer dan twee keer die van koolstofstaal en lage legeringsstaal. Tijdens het lasproces wordt een grote hoeveelheid warmte snel overgedragen naar het interieur van het basismetaal.
C. Er is een sterke neiging tot thermisch kraken. De lineaire expansiecoëfficiënt van aluminium is ongeveer 22,9 x 10-6/℃, en die van ijzer is 11,7 x 10-6/℃. De lineaire expansiecoëfficiënt van aluminium en aluminiumplaten is ongeveer twee keer die van koolstofstaal en lage legeringsstaal. De volume -krimpsnelheid van aluminium tijdens stolling is relatief groot en bereikt 6,5%, terwijl dat van ijzer 3,5%is. Daarom zijn aluminium- en aluminiumplaten vatbaar voor krimpen, porositeit, heet kraken en hoge interne spanning tijdens het lassen.
D. Hoge gevoeligheid van huidmondjes. Aluminium en aluminiumplaat vloeistof smeltpoelen zijn vatbaar voor het absorberen van gassen zoals waterstof. Een grote hoeveelheid gas opgelost bij hoge temperaturen kan niet neerslaan in de tijd tijdens het koel- en stollingsproces na het lassen, en zal zich ophopen in de lasnaad om poriën te vormen. Het vocht in de ARC -kolomatmosfeer, evenals het vocht geadsorbeerd op de oppervlakte -oxidefilm van het lasmateriaal en basismetaal, zijn allemaal belangrijke bronnen van waterstofgas in de lasnaad.
E. Eenfase. Aluminium heeft een gezichtsgericht kubisch rooster zonder allotropen en er is geen faseverandering tijdens het verwarmen en het koelen. De korrelgrootte van de lasnaad is gevoelig voor grover en kan niet worden verfijnd door faseverandering. Onderzoek heeft aangetoond dat 5052 aluminiumplaat goede wrijvingsstoorlassenprestaties heeft, dynamische herkristallisatie vindt plaats in de laszone, de laskorrel wordt verfijnd en de las kan een temperatuurbereik van 0 ℃ tot 180 ℃ bereiken.
Toepassingen van 5052 aluminium plaat in de mariene industrie
5052 Aluminiumplaat wordt veel gebruikt in de mariene industrie vanwege de krachtige kenmerken en corrosiebestendige eigenschappen. De toepassingen zijn omvatten:
1. Bootrompen: 5052 Aluminium plaat wordt veelvuldig gebruikt bij de constructie van bootrompen vanwege het vermogen om de uitdagende mariene omgeving te weerstaan. Het biedt uitstekende lasbaarheid, uitzonderlijke corrosieweerstand en is lichtgewicht, waardoor het ideaal is voor deze toepassing.
2. Scheepbouwbuilding: aluminiumplaten van mariene kwaliteit, waaronder 5052 aluminiumplaat, worden gebruikt bij de constructie van schepen, die duurzaamheid en hoge sterkte bieden aan het afgewerkte vat. De anti-corrosieve eigenschappen betekenen dat het bestand is tegen zoutwater, waardoor het perfect is voor mariene toepassingen.
3. Mariene apparatuur: 5052 Aluminiumplaat wordt gebruikt in verschillende mariene apparatuur zoals offshore -olierigs en mariene pijpleidingen. De weerstand tegen zoutwatercorrosie maakt het ideaal voor deze toepassingen met behoud van zijn sterkte.
Wat zijn de cijfersnamen voor 5052 in verschillende landen
5052 Grade is een gemeenschappelijk aluminiumlegeringsmateriaal met verschillende standaardcodes en herkenningen internationaal. In China is het nationale standaardnummer GB/T3190-1996, dat zijn naleving van de Chinese aluminiumlegeringsmateriaalspecificaties vertegenwoordigt. In het ISO-standaardsysteem wordt 5052 gelabeld als ALMG2.5 met het internationale standaardnummer ISO 209.1-1989, wat een magnesiumgehalte van 2,5%aangeeft. In Japan is de overeenkomstige standaard voor dit materiaal A5052, verwijzend naar JIS H4000-1988-standaard.
In Rusland staat 5052 aluminiumlegering bekend als AMR2/1520 en volgt de T0CT 4785-1974-standaard. In Europa zijn de EN-standaardnamen 5052 ENAW-5052/ALMG2.5, met het standaardnummer EN 573-3-1994, de nadruk op de universaliteit in Europa. In Duitsland wordt dit materiaal bestempeld als ALMG2.5/3.3523, gebaseerd op de DIN 1726.1-1986/W-NR-standaard, die de kwaliteitscontrole-eisen van Duitsland weerspiegelen.
In Frankrijk is het symbool voor 5052 aluminiumlegering 5052 (A-G2.5C), met standaardnummers NF A50-411 en NF A50-451, als gevolg van de industriële normen van Frankrijk. In het VK wordt 5052 aluminiumlegering meestal gemarkeerd als 5052 (2L55) en volgt de standaard BS 'l '. Ten slotte neemt het 5052 -materiaal in de Verenigde Staten de code 5052/A95052 over, met het standaardnummer AA/UNS, dat de standaard is van de American Society for Testing and Materials.
5052 Alumnum plaat metaal Beste Qualiry -productie uit China
Yantai Edobo Aluminum.co., Ltd is gespecialiseerd in het produceren, verwerken en verkopen van aluminiumproducten; Ons bedrijf heeft een rijke ervaring om aluminiumproducten te produceren en te leveren volgens het verzoek van onze klant.
Met meer dan 15 jaar ervaring heeft Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd, 5052 aluminium plaat van hoge kwaliteit geproduceerd. Als een topfabrikant van 5052 legeringsplaat in China bieden we ook andere aluminium vel aan legeringen. Ons aluminium plaatmetaal is gemaakt van aluminium ingots van hoge kwaliteit, zorg ervoor dat onze 5052 aluminiumplaten van hoge kwaliteit zijn, voldoen aan normen en stevig en duurzaam zijn.
We hebben vele jaren de vriendelijke harmonieuze samenwerking met de binnenlandse en buitenlandse partners behouden. Wat betreft de multi-variëteiten, de vraag van de multi-specificatie, ons bedrijf heeft ook de specialiteit om het materiaal en de snelle toewijzing te kiezen. Vertrouwde op de ontwikkeling van vele jaren en de invloed, evenals de hoogwaardige service, momenteel zijn onze producten geëxporteerd naar meer dan 100 landen, zoals Europa, Amerika, Zuid-Amerikaans, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Afrika enz.
Als u op zoek bent naar 5052 aluminium plaatleverancier in China, Contact met Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd nu en laat ons u en uw bedrijf laten hangen.
5052 Aluminium legeringsplaat Introductie
Aluminium plaat 5052 staat bekend om zijn vorming en geweldige activiteit, waardoor het gemakkelijk is om in verschillende fabrikanten te vormen en te verwerken. Het is ook zeer divers en geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de ruimtevaart-, automatische en bouwindustrie.
Chemische component van 5052 aluminium plaat
Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | ZR | Al |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2-2.8 | 0,15-0,3 | \ | 0.1 | \ | \ | rest |
Mechanische eigenschappen standaard van 5052 aluminium plaat
| Woedeaanval | Dikte (mm) | Anti-treksterkte (RM/MPA) | Verlengingspercentage （%） |
| H18 | > 0,20-0,50 | 270 | 1 |
| H22 | > 0,50-1,50 | 210-260 | 6 |
| H36 | > 0,50-1,50 | 250-300 | 4 |
| H112 | > 6,00-12.50 | 190 | 7 |
Wat is de betekenis van 'O, H18, H22, H34, H38 ' enzovoort in de beschrijving van aluminium legeringsplaat?
5052 Aluminiumlegering heeft verschillende toestanden, waaronder maar niet beperkt tot O -modus, H32, H34, H36, H38, enz. Deze toestanden worden bereikt door verschillende warmtebehandeling en koude verwerkingsprocessen, die elk 5052 aluminiumlegering uitrust met verschillende mechanische eigenschappen en toepasselijke scenario's.
* O -modus vertegenwoordigt de gegloeid toestand zonder warmtebehandeling, en aluminiumlegeringsmaterialen hebben een hoge vormbaarheid en plasticiteit in deze toestand, waardoor ze geschikt zijn voor de productie van verschillende gevormde onderdelen.
* H22 -toestand wordt geproduceerd door warmtebehandeling en koude behandeling, met matige sterkte en goede vormbaarheid. In deze toestand is de vervangingssterkte en treksterkte van 5052 aluminiumlegering gematigd, en de extensie is ook goed, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingsscenario's.
* H34 -modus kan een balans bereiken tussen hogere sterkte en betere plasticiteit, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een hoge treksterkte en corrosieweerstand vereisen.
Naast de hierboven genoemde gebruikelijke omstandigheden, kan 5052 aluminiumlegering ook andere verwerkingsvoorwaarden hebben, zoals H112 (leeftijdshardende modus), H116 (warmtebehandelingsmodus), enz., Om aan de applicatiebehoeften voor verschillende doeleinden en vereisten te voldoen.
De laskenmerken van 5052 aluminium metalen plaat:
Als een typische legering van de 5 -serie is het MG -gehalte van 5052 aluminiumplaat 2,2%~ 2,8%, dat behoort tot de lage MG, niet -versterkte aluminiumplaat zonder warmtebehandeling. Het heeft de kenmerken van gemiddelde sterkte, goede corrosieweerstand, goede lasprestaties en eenvoudige verwerking en vorming. In de gegloeide staat is het werk van de werking van de legering hoog in de harde toestand, de plasticiteit ervan is lager. Wanneer de koude behandelingssnelheid van de plaat na warm rollen 50%is, is de herkristallisatietemperatuur van de legering ongeveer 288 ℃.
MG is het enige versterkende element dat een bepaald vaste oplossing versterkt en kan de werkhardende snelheid van de legering verhogen, wat resulteert in een meer voor de hand liggende spanningsversterking van de legering. Momenteel is onderzoek naar dit materiaal vooral gericht op lasprocessen van legering. Laten we nu eens kijken naar de lassenkarakteristieken van aluminium magnesiumlegering van 5052 aluminiumplaat:
A. Sterk herstelvermogen. Aluminium en zuurstof hebben een sterke affiniteit en aluminium wordt gemakkelijk geoxideerd in de lucht om een dichte en stevige Al2O3 -film te vormen met een dikte van ongeveer 0,1 μm; Het smeltpunt van Al2O3 is zo hoog als 2050 ℃, veel hoger dan het smeltpunt van aluminium (500-600 ℃). Tijdens het lasproces kan de oxidefilm de goede binding tussen metalen belemmeren en gemakkelijk slakopname veroorzaken. De aluminiumoxidefilm adsorbeert ook vocht, dat de vorming van poriën in de lasnaad tijdens het lassen kan bevorderen.
B. Hoge thermische geleidbaarheid en specifieke warmtecapaciteit. De thermische geleidbaarheid en specifieke warmtecapaciteit van aluminium en aluminiumplaten zijn meer dan twee keer die van koolstofstaal en lage legeringsstaal. Tijdens het lasproces wordt een grote hoeveelheid warmte snel overgedragen naar het interieur van het basismetaal.
C. Er is een sterke neiging tot thermisch kraken. De lineaire expansiecoëfficiënt van aluminium is ongeveer 22,9 x 10-6/℃, en die van ijzer is 11,7 x 10-6/℃. De lineaire expansiecoëfficiënt van aluminium en aluminiumplaten is ongeveer twee keer die van koolstofstaal en lage legeringsstaal. De volume -krimpsnelheid van aluminium tijdens stolling is relatief groot en bereikt 6,5%, terwijl dat van ijzer 3,5%is. Daarom zijn aluminium- en aluminiumplaten vatbaar voor krimpen, porositeit, heet kraken en hoge interne spanning tijdens het lassen.
D. Hoge gevoeligheid van huidmondjes. Aluminium en aluminiumplaat vloeistof smeltpoelen zijn vatbaar voor het absorberen van gassen zoals waterstof. Een grote hoeveelheid gas opgelost bij hoge temperaturen kan niet neerslaan in de tijd tijdens het koel- en stollingsproces na het lassen, en zal zich ophopen in de lasnaad om poriën te vormen. Het vocht in de ARC -kolomatmosfeer, evenals het vocht geadsorbeerd op de oppervlakte -oxidefilm van het lasmateriaal en basismetaal, zijn allemaal belangrijke bronnen van waterstofgas in de lasnaad.
E. Eenfase. Aluminium heeft een gezichtsgericht kubisch rooster zonder allotropen en er is geen faseverandering tijdens het verwarmen en het koelen. De korrelgrootte van de lasnaad is gevoelig voor grover en kan niet worden verfijnd door faseverandering. Onderzoek heeft aangetoond dat 5052 aluminiumplaat goede wrijvingsstoorlassenprestaties heeft, dynamische herkristallisatie vindt plaats in de laszone, de laskorrel wordt verfijnd en de las kan een temperatuurbereik van 0 ℃ tot 180 ℃ bereiken.
Toepassingen van 5052 aluminium plaat in de mariene industrie
5052 Aluminiumplaat wordt veel gebruikt in de mariene industrie vanwege de krachtige kenmerken en corrosiebestendige eigenschappen. De toepassingen zijn omvatten:
1. Bootrompen: 5052 Aluminium plaat wordt veelvuldig gebruikt bij de constructie van bootrompen vanwege het vermogen om de uitdagende mariene omgeving te weerstaan. Het biedt uitstekende lasbaarheid, uitzonderlijke corrosieweerstand en is lichtgewicht, waardoor het ideaal is voor deze toepassing.
2. Scheepbouwbuilding: aluminiumplaten van mariene kwaliteit, waaronder 5052 aluminiumplaat, worden gebruikt bij de constructie van schepen, die duurzaamheid en hoge sterkte bieden aan het afgewerkte vat. De anti-corrosieve eigenschappen betekenen dat het bestand is tegen zoutwater, waardoor het perfect is voor mariene toepassingen.
3. Mariene apparatuur: 5052 Aluminiumplaat wordt gebruikt in verschillende mariene apparatuur zoals offshore -olierigs en mariene pijpleidingen. De weerstand tegen zoutwatercorrosie maakt het ideaal voor deze toepassingen met behoud van zijn sterkte.
Wat zijn de cijfersnamen voor 5052 in verschillende landen
5052 Grade is een gemeenschappelijk aluminiumlegeringsmateriaal met verschillende standaardcodes en herkenningen internationaal. In China is het nationale standaardnummer GB/T3190-1996, dat zijn naleving van de Chinese aluminiumlegeringsmateriaalspecificaties vertegenwoordigt. In het ISO-standaardsysteem wordt 5052 gelabeld als ALMG2.5 met het internationale standaardnummer ISO 209.1-1989, wat een magnesiumgehalte van 2,5%aangeeft. In Japan is de overeenkomstige standaard voor dit materiaal A5052, verwijzend naar JIS H4000-1988-standaard.
In Rusland staat 5052 aluminiumlegering bekend als AMR2/1520 en volgt de T0CT 4785-1974-standaard. In Europa zijn de EN-standaardnamen 5052 ENAW-5052/ALMG2.5, met het standaardnummer EN 573-3-1994, de nadruk op de universaliteit in Europa. In Duitsland wordt dit materiaal bestempeld als ALMG2.5/3.3523, gebaseerd op de DIN 1726.1-1986/W-NR-standaard, die de kwaliteitscontrole-eisen van Duitsland weerspiegelen.
In Frankrijk is het symbool voor 5052 aluminiumlegering 5052 (A-G2.5C), met standaardnummers NF A50-411 en NF A50-451, als gevolg van de industriële normen van Frankrijk. In het VK wordt 5052 aluminiumlegering meestal gemarkeerd als 5052 (2L55) en volgt de standaard BS 'l '. Ten slotte neemt het 5052 -materiaal in de Verenigde Staten de code 5052/A95052 over, met het standaardnummer AA/UNS, dat de standaard is van de American Society for Testing and Materials.
