5052 Aluminium plaat

5052 Alumnumplaatmetaal Beste kwaliteit vervaardigd uit China

Yantai Edobo Aluminium.Co.,Ltd is gespecialiseerd in de productie, verwerking en verkoop van aluminiumproducten; Ons bedrijf heeft een rijke ervaring in het produceren en leveren van aluminiumproducten volgens het verzoek van onze klant.

Met meer dan 15 jaar ervaring produceert Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd hoogwaardige 5052 aluminium platen. Als een van de beste fabrikanten van 5052-legeringsplaten in China, bieden we ook aluminiumplaten van andere legeringen aan. Ons aluminium plaatmetaal is gemaakt van hoogwaardige aluminium blokken, zorgt ervoor dat onze 5052 aluminium platen van hoge kwaliteit zijn, voldoen aan de normen en stevig en duurzaam zijn.

We onderhouden al vele jaren de vriendschappelijke, harmonieuze samenwerking met de binnenlandse en buitenlandse partners. Met betrekking tot de multi-variëteiten, de vraagklant van de multi-specificatie, heeft ons bedrijf ook de specialiteit om het materiaal en de snelle toewijzing te kiezen. Vertrouwend op vele jaren ontwikkeling en de invloed, evenals de hoogwaardige service, zijn onze producten momenteel geëxporteerd naar meer dan 100 landen, zoals Europa, Amerika, Zuid-Amerika, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Afrika enz.

Als u op zoek bent naar een leverancier van 5052 aluminium platen in China, Neem nu contact op met Yantai Edobo Aluminium Co., Ltd en laat ons u en uw bedrijf succes bezorgen.

5052 Aluminium plaat Introductie

Aluminiumplaat 5052 staat bekend om zijn vorming en grote activiteit, waardoor het gemakkelijk te vormen en te verwerken is in verschillende fabrikanten. Het is ook zeer divers en geschikt voor een breed scala aan toepassingen in de lucht- en ruimtevaart-, automatische- en bouwsector.

Legering	Si	Fe	Cu	Mn	mgr	Cr	Ni	Zn	Ti	Zr	Al
5052	0.25	0.4	0.1	0.1	2.2-2.8	0,15-0,3	\	0.1	\	\	rest

Mechanische eigenschappen Standaard van 5052 aluminiumplaat

Woedeaanval	Dikte (mm)	Anti-treksterkte (Rm/MPa)	Verlengingspercentage (%)
H18	>0,20-0,50	270	1
H22	>0,50-1,50	210-260	6
H36	>0,50-1,50	250-300	4
H112	>6.00-12.50 uur	190	7

Wat is de betekenis van 'O, H18, H22, H34, H38' enzovoort in de beschrijving van een plaat van aluminiumlegering?

5052 aluminiumlegering heeft verschillende toestanden, inclusief maar niet beperkt tot O-modus, H32, H34, H36, H38, enz. Deze toestanden worden bereikt door verschillende warmtebehandelings- en koudeverwerkingsprocessen, die elk de 5052 aluminiumlegering uitrusten met verschillende mechanische eigenschappen en toepasselijke scenario's.

* De O-modus vertegenwoordigt de gegloeide toestand zonder warmtebehandeling, en materialen van aluminiumlegeringen hebben in deze toestand een hoge vervormbaarheid en plasticiteit, waardoor ze geschikt zijn voor de vervaardiging van verschillende gegoten onderdelen.

* H22-conditie wordt veroorzaakt door warmtebehandeling en koudebehandeling, met matige sterkte en goede vervormbaarheid. In deze staat zijn de vervangingssterkte en treksterkte van de 5052 aluminiumlegering matig en is de verlenging ook goed, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingsscenario's.

* De H34-modus kan een balans bereiken tussen hogere sterkte en betere plasticiteit, waardoor het geschikt is voor toepassingen die een hoge treksterkte en corrosieweerstand vereisen.

Naast de gebruikelijke hierboven genoemde omstandigheden kan de 5052 aluminiumlegering ook andere verwerkingsomstandigheden hebben, zoals H112 (verouderingshardingsmodus), H116 (warmtebehandelingsmodus), enz., om te voldoen aan de toepassingsbehoeften voor verschillende doeleinden en vereisten.

De laseigenschappen van 5052 aluminium metalen plaat:

Als een typische legering uit de 5-serie is het Mg-gehalte van 5052 aluminiumplaat 2,2% ~ 2,8%, wat behoort tot de niet-versterkte aluminiumplaat met laag Mg-gehalte zonder warmtebehandeling. Het heeft de kenmerken van gemiddelde sterkte, goede corrosieweerstand, goede lasprestaties en gemakkelijke verwerking en vorming. In de gegloeide toestand is de hardingssnelheid van de legering hoog, daarom is de plasticiteit in de harde toestand lager. Wanneer de koudebehandelingssnelheid van de plaat na warmwalsen 50% bedraagt, bedraagt ​​de herkristallisatietemperatuur van de legering ongeveer 288 ℃.

Mg is het enige versterkende element dat een zeker versterkend effect heeft op de vaste oplossing en de hardingssnelheid van de legering kan verhogen, wat resulteert in een duidelijker spanningsversterking van de legering. Momenteel richt het onderzoek naar dit materiaal zich vooral op lasprocessen van legeringen. Laten we nu eens kijken naar de laseigenschappen van aluminium-magnesiumlegering van 5052 aluminiumplaat:

A. Sterk herstelvermogen. Aluminium en zuurstof hebben een sterke affiniteit en aluminium wordt gemakkelijk in de lucht geoxideerd om een ​​dichte en stevige Al2O3-film te vormen met een dikte van ongeveer 0,1 μM; Het smeltpunt van Al2O3 is zo hoog als 2050 ℃, veel hoger dan het smeltpunt van aluminium (500-600 ℃). Tijdens het lasproces kan de oxidefilm de goede hechting tussen metalen belemmeren en gemakkelijk slakinsluiting veroorzaken. Bovendien absorbeert de aluminiumoxidefilm vocht, wat de vorming van poriën in de lasnaad tijdens het lassen kan bevorderen.

B. Hoge thermische geleidbaarheid en specifieke warmtecapaciteit. De thermische geleidbaarheid en soortelijke warmtecapaciteit van aluminium en aluminiumplaten zijn meer dan tweemaal zo hoog als die van koolstofstaal en laaggelegeerd staal. Tijdens het lasproces wordt snel een grote hoeveelheid warmte overgedragen naar de binnenkant van het basismetaal.

C. Er is een sterke neiging tot thermische scheurvorming. De lineaire uitzettingscoëfficiënt van aluminium bedraagt ​​ongeveer 22,9 x 10-6/℃, en die van ijzer is 11,7 x 10-6/℃. De lineaire uitzettingscoëfficiënt van aluminium en aluminiumplaten is ongeveer tweemaal zo hoog als die van koolstofstaal en laaggelegeerd staal. De volumekrimp van aluminium tijdens het stollen is relatief groot en bedraagt ​​6,5%, terwijl die van ijzer 3,5% bedraagt. Daarom zijn aluminium en aluminiumplaten gevoelig voor krimp, porositeit, heetscheuren en hoge interne spanningen tijdens het lassen.

D. Hoge gevoeligheid van huidmondjes. Vloeistofsmeltbaden van aluminium en aluminiumplaten zijn gevoelig voor het absorberen van gassen zoals waterstof. Een grote hoeveelheid gas die bij hoge temperaturen is opgelost, kan tijdens het koel- en stollingsproces na het lassen niet tijdig neerslaan en zal zich ophopen in de lasnaad en poriën vormen. Het vocht in de atmosfeer van de boogkolom, evenals het vocht dat wordt geadsorbeerd op de oxidefilm aan het oppervlak van het lasmateriaal en het basismetaal, zijn allemaal belangrijke bronnen van waterstofgas in de lasnaad.

E. Eenfasig. Aluminium heeft een kubisch rooster met het gezicht in het midden, zonder allotropen, en er is geen faseverandering tijdens verwarming en koeling. De korrelgrootte van de lasnaad is gevoelig voor vergroving en kan niet worden verfijnd door middel van faseverandering. Onderzoek heeft aangetoond dat 5052 aluminium plaat goede wrijvingsroerlasprestaties heeft, dynamische herkristallisatie plaatsvindt in de laszone, de laskorrel wordt verfijnd en de las een temperatuurbereik van 0 ℃ tot 180 ℃ kan bereiken.

Toepassingen van 5052 aluminiumplaat in de maritieme industrie

5052 aluminiumplaat wordt veel gebruikt in de maritieme industrie vanwege de hoogwaardige eigenschappen en corrosiebestendige eigenschappen. De toepassingen zijn onder meer:

1. Bootrompen: 5052 aluminiumplaat wordt veelvuldig gebruikt bij de constructie van bootrompen vanwege het vermogen om het uitdagende maritieme milieu te weerstaan. Het biedt uitstekende lasbaarheid, uitzonderlijke corrosieweerstand en is licht van gewicht, waardoor het ideaal is voor deze toepassing.

2. Scheepsbouw: Aluminiumplaten van maritieme kwaliteit, waaronder 5052 aluminiumplaten, worden gebruikt bij de constructie van schepen, waardoor het voltooide schip duurzaamheid en hoge sterkte krijgt. Dankzij de corrosiewerende eigenschappen is het bestand tegen zout water, waardoor het perfect is voor maritieme toepassingen.

3. Maritieme uitrusting: 5052 aluminiumplaat wordt gebruikt in verschillende maritieme uitrusting, zoals offshore booreilanden en zeepijpleidingen. De weerstand tegen zoutwatercorrosie maakt het ideaal voor deze toepassingen, terwijl de sterkte behouden blijft.

Wat zijn de cijfernamen voor 5052 in verschillende landen

Kwaliteit 5052 is een veelgebruikt aluminiumlegeringsmateriaal met verschillende standaardcodes en internationale erkenningen. In China is het nationale standaardnummer GB/T3190-1996, wat aangeeft dat het voldoet aan de Chinese materiaalspecificaties voor aluminiumlegeringen. In het ISO-standaardsysteem wordt 5052 gelabeld als Almg2.5 met het internationale standaardnummer ISO 209.1-1989, wat een magnesiumgehalte van 2,5% aangeeft. In Japan is de overeenkomstige norm voor dit materiaal A5052, verwijzend naar de JIS H4000-1988-norm.

In Rusland staat de aluminiumlegering 5052 bekend als AMr2/1520 en volgt de T0CT 4785-1974-standaard. In Europa noemt de EN-norm 5052 ENAW-5052/AlMg2.5, met het standaardnummer EN 573-3-1994, wat de universaliteit ervan in Europa benadrukt. In Duitsland wordt dit materiaal gelabeld als AlMg2.5/3.3523, gebaseerd op de norm DIN 1726.1-1986/W-Nr, die de Duitse eisen op het gebied van kwaliteitscontrole weerspiegelt.

In Frankrijk is het symbool voor aluminiumlegering 5052 5052 (A-G2.5C), met standaardnummers NF A50-411 en NF A50-451, die de industriële normen van Frankrijk weerspiegelen. In Groot-Brittannië wordt de aluminiumlegering 5052 gewoonlijk gemarkeerd als 5052 (2L55) en volgt deze de BS 'L'-norm. Ten slotte neemt het 5052-materiaal in de Verenigde Staten de code 5052/A95052 over, met het standaardnummer AA/UNS, de standaard van de American Society for Testing and Materials.