| Количество: | |
|---|---|
7075 T651 алюминиевый слизняк
Эдобо
Вы ищете поставщика алюминиевого листа 7075 T651 в Китае? Контакт с Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd, мы начнем долгосрочное сотрудничество в бизнесе по этому шансу.
Технические характеристики 7075 T651 алюминиевого слизняка ：
Алюминиевая пластина сплава: 7075 T651
Demper: T6/ T651
Толщина: от 5 мм до 150 мм,
размер запаса: 4 x 8; 1219 x 2438 мм, 1500 мм х 3000 мм; 1524 мм x 3048 мм
производит ASTM B209 или GB/T3880-2012, EN485 Стандарт;
Поверхность: отделка мельницы, яркая, полированная поверхность,
Более 3000 тенн готовые запасы с стандартным размером 1524x 3048 мм и 1500 x 3000 мм
Мы можем сократить соответствующий размер в соответствии с вашими потребностями
Резка может быть выполнена с использованием механических режущих инструментов, таких как сдвижные машины или режущие машины, в соответствии с требованиями по размеру, предоставленным клиентом.
Что повлияет на резку алюминиевых слизняков сплава？
1. Процесс выключения: выбор соответствующего процесса резки имеет решающее значение для получения высококачественной алюминиевой резки. Общие методы резки включают механическую резку, лазерную резку и плазменную резку. Каждый процесс резки имеет свои преимущества и ограничения. Например, лазерная резка имеет высокую точность и небольшую зону воздействия на тепло, но может привести к более высоким затратам на сокращение.
2. Скорость резки: скорость резки относится к скорости, с которой режущий инструмент или режущее оборудование перемещается в процессе резки. Слишком быстрые или слишком медленные скорости резки могут повлиять на качество резки. Если скорость резания слишком быстра, это может привести к заурягу, остаткам шлака или неровным режущим линиям на режущей кромке. Напротив, медленная скорость резки может привести к чрезмерной тепловой обработке во время процесса резки, что приводит к деформации алюминиевой пластины или сварки на линии резания.
3. Материальные характеристики: твердость, толщина, чистота и состояние поверхности алюминиевых пластин также могут повлиять на качество резки. Алюминиевые пластины с более высокой твердостью могут потребовать более сильного оборудования для резки и более устойчивых к износостойкому режущим инструментам. Более толстые алюминиевые пластины могут потребовать более мощного резьбового оборудования для обеспечения эффективности резки. Между тем, плоскостность и плавность поверхностного состояния также могут повлиять на точность и качество резки,
7075 Алюминиевая пластина качественная лист/состав химии:
Сплав | Химический компонент %≤ | |||||||||||
Сияние | Фей | Кузок | Мнжен | Мг | Герметичный | Нити | Zn | Тип | Другие | Ал | ||
Одинокий | Общий | |||||||||||
7075 | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2,9 | 0,18-0,28 | \ | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | остаток |
Что такое алюминиевый сплав 7000 серии？
7xxx алюминиевый сплав
Основным сплавным элементом алюминиевых сплавов класса 7 является цинк, обычно с определенным количеством меди и магния.
Из -за использования цинка этот тип сплава является самым сильным среди всех подваленных сплавов, и его сила может даже превышать прочность некоторых сталей.
Вот почему сплавы класса 7 обычно используются в авиационной промышленности. Хотя добавление цинка также может снизить его обработчику, его превосходная сила компенсирует эти недостатки.
Например, алюминиевый сплав 7075 является идеальным выбором для высокого напряжения из -за его превосходного соотношения веса к силе. И это может быть обработано с помощью формования, термообработки и других операций по мере необходимости.
7075-T6 Алюминиевая пластина сплавной сплавы.
| Верновая анти -Тенсильная прочность | N/M㎡ | удлинение | на | . | |
|---|---|---|---|---|---|
| 7075 T6 | 525 МПа | 6 | Квалифицированный | 157HB | |
| 7075 T651 | 540 МПа | 6 | Квалифицированный | 160HB | |
Что такое алюминиевый лист 7075 T651？
7075-T651 известен как лучший продукт среди алюминиевых сплавов. T651 указывает, что этот сплав подвергался термической обработке и процессам предварительного растяжения. Сплавы T6 и T651 имеют прочность на растяжение 572 МПа и прочность урожая 503 МПа. Между тем, сплав 7075 обладает отличными механическими свойствами и анодированными характеристиками. Американский астм.
Ассоциация стандартов оценивает сплав 7075 как обладающие механическими свойствами класса В из -за его способности производить завиток или легко разбиваемые чипы и превосходную обработку поверхности.
Каковы приложения 7075 алюминиевого сплава?
Когда вес является критическим фактором, но прочность не может быть скомпрометирована, алюминиевая пластина 7075 T651 является широко предпочтительной альтернативой стали. Alloy 7075 может похвастаться исключительным соотношением прочности к весу, намного превосходящим сталь, что делает его популярным выбором в нескольких отраслях промышленности. С соотношением силы к весу 196 кН-м/кг, 7075 сочетает в себе высокую прочность и легкий вес, идеально подходит для требовательных секторов, таких как авиация, автомобильное производство и производство огнестрельного оружия.
Первоначально разработанный в 1936 году, 7075 был введен в качестве решения для повышения эффективности топлива самолетов за счет снижения веса при сохранении структурной целостности, необходимой для сложных маневров. Хотя он не предлагает такого же уровня коррозионной стойкости, как сплав 6061, его выдающаяся эффективность в среде высокого стресса, благодаря тому, что Цинк является его основным легированным элементом, закрепила свою роль в аэрокосмической промышленности.
Помимо авиации, 7075 также широко используется в автомобильной промышленности по аналогичным причинам, предлагая как долговечность, так и экономию веса. Его сила также сделала его ключевым материалом в индустрии огнестрельного оружия, причем сплав был представлен в строительстве оружия, такого как M16, AR-15 и различные пистолеты.
Будучи членом 7000 алюминиевой серии, 7075 в настоящее время является неотъемлемой частью бесчисленных продуктов в различных приложениях, где важны высокая прочность и снижение веса.
1.7075 алюминий сильнее стали?
Сила 7075 алюминиевого сплава действительно может приблизиться или даже превзойти силу определенных сталей. 7075 Алюминиевый сплав - это поддельный сплав с холодом с прочностью растяжения 524 МПа и силой урожайности 455 МПа. Эти показатели показывают, что его прочность очень высока, особенно после термообработки, его характеристики прочности могут быть дополнительно улучшены.
Хотя 7075 алюминиевого сплава имеет высокую прочность, все еще существует определенный разрыв по сравнению со сталью. Прочность на растяжение обычной углеродистой стали обычно составляет 270-785 МПа, в то время как прочность на растяжение высокопрочной стали может достигать 1000 МПа или даже выше. Следовательно, хотя в некоторых случаях 7075 алюминиевого сплава может быть сопоставим с высокопрочной сталью, в целом он все еще не такой сильный, как некоторые специально изготовленные стали.
2.7075 T651 Алюминий против 7075-T7351 алюминий
T651 сначала подвергается лечению раствора с последующим искусственным старением, а затем подвергается растягивающему обращению, чтобы устранить остаточный стресс после лечения раствором;
T7351 подвергается градуированному старению после лечения раствором и подвергается лечению растяжениями для устранения остаточного стресса после лечения раствором. Его сила ниже, чем T651, и его коррозионная стойкость значительно улучшается.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать о последних ценах на алюминий
Вы ищете поставщика алюминиевого листа 7075 T651 в Китае? Контакт с Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd, мы начнем долгосрочное сотрудничество в бизнесе по этому шансу.
Технические характеристики 7075 T651 алюминиевого слизняка ：
Алюминиевая пластина сплава: 7075 T651
Demper: T6/ T651
Толщина: от 5 мм до 150 мм,
размер запаса: 4 x 8; 1219 x 2438 мм, 1500 мм х 3000 мм; 1524 мм x 3048 мм
производит ASTM B209 или GB/T3880-2012, EN485 Стандарт;
Поверхность: отделка мельницы, яркая, полированная поверхность,
Более 3000 тенн готовые запасы с стандартным размером 1524x 3048 мм и 1500 x 3000 мм
Мы можем сократить соответствующий размер в соответствии с вашими потребностями
Резка может быть выполнена с использованием механических режущих инструментов, таких как сдвижные машины или режущие машины, в соответствии с требованиями по размеру, предоставленным клиентом.
Что повлияет на резку алюминиевых слизняков сплава？
1. Процесс выключения: выбор соответствующего процесса резки имеет решающее значение для получения высококачественной алюминиевой резки. Общие методы резки включают механическую резку, лазерную резку и плазменную резку. Каждый процесс резки имеет свои преимущества и ограничения. Например, лазерная резка имеет высокую точность и небольшую зону воздействия на тепло, но может привести к более высоким затратам на сокращение.
2. Скорость резки: скорость резки относится к скорости, с которой режущий инструмент или режущее оборудование перемещается в процессе резки. Слишком быстрые или слишком медленные скорости резки могут повлиять на качество резки. Если скорость резания слишком быстра, это может привести к заурягу, остаткам шлака или неровным режущим линиям на режущей кромке. Напротив, медленная скорость резки может привести к чрезмерной тепловой обработке во время процесса резки, что приводит к деформации алюминиевой пластины или сварки на линии резания.
3. Материальные характеристики: твердость, толщина, чистота и состояние поверхности алюминиевых пластин также могут повлиять на качество резки. Алюминиевые пластины с более высокой твердостью могут потребовать более сильного оборудования для резки и более устойчивых к износостойкому режущим инструментам. Более толстые алюминиевые пластины могут потребовать более мощного резьбового оборудования для обеспечения эффективности резки. Между тем, плоскостность и плавность поверхностного состояния также могут повлиять на точность и качество резки,
7075 Алюминиевая пластина качественная лист/состав химии:
Сплав | Химический компонент %≤ | |||||||||||
Сияние | Фей | Кузок | Мнжен | Мг | Герметичный | Нити | Zn | Тип | Другие | Ал | ||
Одинокий | Общий | |||||||||||
7075 | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2,9 | 0,18-0,28 | \ | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | остаток |
Что такое алюминиевый сплав 7000 серии？
7xxx алюминиевый сплав
Основным сплавным элементом алюминиевых сплавов класса 7 является цинк, обычно с определенным количеством меди и магния.
Из -за использования цинка этот тип сплава является самым сильным среди всех подваленных сплавов, и его сила может даже превышать прочность некоторых сталей.
Вот почему сплавы класса 7 обычно используются в авиационной промышленности. Хотя добавление цинка также может снизить его обработчику, его превосходная сила компенсирует эти недостатки.
Например, алюминиевый сплав 7075 является идеальным выбором для высокого напряжения из -за его превосходного соотношения веса к силе. И это может быть обработано с помощью формования, термообработки и других операций по мере необходимости.
7075-T6 Алюминиевая пластина сплавной сплавы.
| Верновая анти -Тенсильная прочность | N/M㎡ | удлинение | на | . | |
|---|---|---|---|---|---|
| 7075 T6 | 525 МПа | 6 | Квалифицированный | 157HB | |
| 7075 T651 | 540 МПа | 6 | Квалифицированный | 160HB | |
Что такое алюминиевый лист 7075 T651？
7075-T651 известен как лучший продукт среди алюминиевых сплавов. T651 указывает, что этот сплав подвергался термической обработке и процессам предварительного растяжения. Сплавы T6 и T651 имеют прочность на растяжение 572 МПа и прочность урожая 503 МПа. Между тем, сплав 7075 обладает отличными механическими свойствами и анодированными характеристиками. Американский астм.
Ассоциация стандартов оценивает сплав 7075 как обладающие механическими свойствами класса В из -за его способности производить завиток или легко разбиваемые чипы и превосходную обработку поверхности.
Каковы приложения 7075 алюминиевого сплава?
Когда вес является критическим фактором, но прочность не может быть скомпрометирована, алюминиевая пластина 7075 T651 является широко предпочтительной альтернативой стали. Alloy 7075 может похвастаться исключительным соотношением прочности к весу, намного превосходящим сталь, что делает его популярным выбором в нескольких отраслях промышленности. С соотношением силы к весу 196 кН-м/кг, 7075 сочетает в себе высокую прочность и легкий вес, идеально подходит для требовательных секторов, таких как авиация, автомобильное производство и производство огнестрельного оружия.
Первоначально разработанный в 1936 году, 7075 был введен в качестве решения для повышения эффективности топлива самолетов за счет снижения веса при сохранении структурной целостности, необходимой для сложных маневров. Хотя он не предлагает такого же уровня коррозионной стойкости, как сплав 6061, его выдающаяся эффективность в среде высокого стресса, благодаря тому, что Цинк является его основным легированным элементом, закрепила свою роль в аэрокосмической промышленности.
Помимо авиации, 7075 также широко используется в автомобильной промышленности по аналогичным причинам, предлагая как долговечность, так и экономию веса. Его сила также сделала его ключевым материалом в индустрии огнестрельного оружия, причем сплав был представлен в строительстве оружия, такого как M16, AR-15 и различные пистолеты.
Будучи членом 7000 алюминиевой серии, 7075 в настоящее время является неотъемлемой частью бесчисленных продуктов в различных приложениях, где важны высокая прочность и снижение веса.
1.7075 алюминий сильнее стали?
Сила 7075 алюминиевого сплава действительно может приблизиться или даже превзойти силу определенных сталей. 7075 Алюминиевый сплав - это поддельный сплав с холодом с прочностью растяжения 524 МПа и силой урожайности 455 МПа. Эти показатели показывают, что его прочность очень высока, особенно после термообработки, его характеристики прочности могут быть дополнительно улучшены.
Хотя 7075 алюминиевого сплава имеет высокую прочность, все еще существует определенный разрыв по сравнению со сталью. Прочность на растяжение обычной углеродистой стали обычно составляет 270-785 МПа, в то время как прочность на растяжение высокопрочной стали может достигать 1000 МПа или даже выше. Следовательно, хотя в некоторых случаях 7075 алюминиевого сплава может быть сопоставим с высокопрочной сталью, в целом он все еще не такой сильный, как некоторые специально изготовленные стали.
2.7075 T651 Алюминий против 7075-T7351 алюминий
T651 сначала подвергается лечению раствора с последующим искусственным старением, а затем подвергается растягивающему обращению, чтобы устранить остаточный стресс после лечения раствором;
T7351 подвергается градуированному старению после лечения раствором и подвергается лечению растяжениями для устранения остаточного стресса после лечения раствором. Его сила ниже, чем T651, и его коррозионная стойкость значительно улучшается.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать о последних ценах на алюминий
