| Hoeveelheid: | |
|---|---|
7075 T651 aluminium slak
Edobo
Bent u op zoek naar een 7075 T651 -leverancier van aluminium blad in China? Contact met Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd, we zullen door deze toeval een zakelijke samenwerking op de lange termijn beginnen.
Specificaties van 7075 T651 aluminium naaktslak :
Aluminiumlegeringsplaat: 7075 T651
Temper: T6/ T651
Dikte: 5 mm tot 150 mm,
Stockgrootte: 4 x 8; 1219 x 2438 mm, 1500 mm x 3000 mm; 1524 mm x 3048 mm
produceren naar ASTM B209 of GB/T3880-2012, EN485-standaard;
Oppervlak: Molenafwerkingoppervlak, helder, gepolijst oppervlak,
Meer dan 3000 ton klaar voorraad met standaard maat 1524x 3048 mm & 1500 x 3000 mm
We kunnen de overeenkomstige grootte verminderen volgens uw behoeften
Snijden kan worden gedaan met behulp van mechanische snijgereedschappen zoals schuifmachines of snijmachines, volgens de grootte -eisen van de klant.
Wat is van invloed op het snijden van slakken van aluminium legering？
1. CUTTING PROCES: Het kiezen van het juiste snijproces is cruciaal voor het verkrijgen van hoogwaardige aluminium plaat snijden. Gemeenschappelijke snijtechnieken zijn mechanisch snijden, lasersnijden en plasma -snijden. Elk snijproces heeft zijn voordelen en beperkingen. Lasersnijden heeft bijvoorbeeld een hoge precisie en een kleine door warmte aangetaste zone, maar kan leiden tot hogere snijkosten.
2. Snijsnelheid: snijsnelheid verwijst naar de snelheid waarmee het snijgereedschap of snijapparatuur tijdens het snijproces beweegt. Snijdsnelheden die te snel of te langzaam zijn, kunnen de snijkwaliteit beïnvloeden. Als de snijsnelheid te snel is, kan dit braam, slakkenresten of ongelijke snijkijnen op de snijkant veroorzaken. Integendeel, een langzame snijsnelheid kan leiden tot overmatige warmteopwekking tijdens het snijproces, waardoor vervorming van de aluminiumplaat of lasslak op de snijlijn veroorzaakt.
3. Materiaalkenmerken: de hardheid, dikte, zuiverheid en oppervlakteconditie van aluminiumplaten kunnen ook de kwaliteit van de snijwaliteit beïnvloeden. Aluminiumplaten met een hogere hardheid kunnen sterkere snijapparatuur en meer slijtvast snijgereedschap vereisen. Dikkere aluminiumplaten kunnen krachtigere snijapparatuur vereisen om de efficiëntie van het snij te garanderen. Ondertussen kan de vlakheid en gladheid van de oppervlaktetoestand ook de nauwkeurigheid en kwaliteit van snijden beïnvloeden,
7075 Aluminium plaatkwaliteit Gegevensblad/chemie Samenstelling:
Legering | Chemisch component %≤ | |||||||||||
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Anderen | Al | ||
Enkel | Totaal | |||||||||||
7075 | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0,18-0,28 | \ | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | rest |
Wat is een aluminium legering van 7000 series？
7xxx aluminium legering
Het belangrijkste legeringselement van aluminiumlegeringen van klasse 7 is zink, meestal met een bepaalde hoeveelheid koper en magnesium.
Vanwege het gebruik van zink is dit type legering de sterkste onder alle vervalste legeringen, en de kracht ervan kan zelfs die van sommige staalsomstandigheden overschrijden.
Dat is de reden waarom klasse 7 legeringen vaak worden gebruikt in de vliegtuigindustrie. Hoewel de toevoeging van zink ook zijn verwerkbaarheid kan verminderen, compenseert de uitstekende sterkte deze nadelen.
7075 aluminiumlegering is bijvoorbeeld een ideale keuze voor hoge spanningsonderdelen vanwege het uitstekende gewicht / sterkte -verhouding. En het kan worden verwerkt door gieten, warmtebehandeling en andere bewerkingen indien nodig.
7075-T6 Aluminium legeringsplaat Mechanische eigenschappen Standaard:
| Temper | anti –tensiele sterkte N/M㎡ | verlengingssnelheid （%） | Dimensiecontrole | Hardheid | |
|---|---|---|---|---|---|
| 7075 T6 | 525mpa | 6 | Gekwalificeerd | 157HB | |
| 7075 T651 | 540mpa | 6 | Gekwalificeerd | 160HB | |
Wat is 7075 T651 aluminium blad？
7075-T651 staat bekend als het beste product onder aluminiumlegeringen. T651 geeft aan dat deze legering de warmtebehandeling en pre -rekprocessen heeft ondergaan. T6- en T651 -legeringen hebben een treksterkte van 572 MPa en een opbrengststerkte van 503 MPa. Ondertussen heeft 7075 legering uitstekende mechanische eigenschappen en anodiserende prestaties. De Amerikaanse ASTM.
Standards Association evalueert 7075 legering als mechanische eigenschappen van klasse B vanwege het vermogen om gekrulde of gemakkelijk breekbare chips en een uitstekende oppervlaktebehandeling te produceren.
Wat zijn de toepassingen van 7075 aluminiumlegering?
Wanneer gewicht een kritieke factor is, maar de sterkte niet kan worden aangetast, is de 7075 T651 -aluminiumplaat een algemeen favoriete alternatief voor staal. Legering 7075 heeft een uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding, veel superieur aan die van staal, waardoor het een populaire keuze is in meerdere industrieën. Met een sterkte-gewichtsverhouding van 196 KN-M/kg combineert 7075 hoge sterkte en lichtgewicht, ideaal voor veeleisende sectoren zoals luchtvaart-, automotive- en vuurwapenproductie.
Oorspronkelijk ontwikkeld in 1936 werd 7075 geïntroduceerd als een oplossing om de brandstofefficiëntie van vliegtuigen te verbeteren door het gewicht te verminderen met behoud van de structurele integriteit die nodig is voor complexe manoeuvres. Hoewel het niet hetzelfde niveau van corrosieweerstand biedt als legering 6061, heeft de uitstekende prestaties in omgevingen met een hoge stress, dankzij zink, als het primaire legeringselement, zijn rol in de ruimtevaartindustrie gecementeerd.
Naast de luchtvaart wordt 7075 ook zwaar gebruikt in de auto -industrie om vergelijkbare redenen, wat zowel duurzaamheid als gewichtsbesparingen biedt. De kracht heeft het ook tot een belangrijk materiaal in de vuurwapenindustrie gemaakt, met de legering in de bouw van wapens zoals de M16, AR-15 en verschillende pistolen.
Als lid van de 7000 aluminiumreeks is 7075 nu een integraal onderdeel van talloze producten in verschillende toepassingen waar hoge sterkte en verminderd gewicht essentieel zijn.
1.Is 7075 aluminium sterker dan staal?
De sterkte van de aluminiumlegering van 7075 kan inderdaad die van bepaalde staalsomstandigheden benaderen of zelfs overschrijden. 7075 Aluminiumlegering is een koud behandelde vervalste legering met een treksterkte van 524MPa en een opbrengststerkte van 455MPa. Deze indicatoren laten zien dat de sterkte ervan erg hoog is, vooral na warmtebehandeling, kunnen de sterkte -eigenschappen verder worden verbeterd.
Hoewel 7075 aluminiumlegering hoge sterkte heeft, is er nog steeds een bepaalde opening in vergelijking met staal. De treksterkte van gewoon koolstofstaal ligt meestal tussen 270-785 MPa, terwijl de treksterkte van hoge sterkte staal 1000 MPa of zelfs hoger kan bereiken. Hoewel 7075 aluminiumlegering in sommige gevallen vergelijkbaar kan zijn met hoogwaardig staal, is het over het algemeen nog steeds niet zo sterk als sommige speciaal gemaakte staal.
2.7075 T651 Aluminium versus 7075-T7351 Aluminium
T651 wordt eerst onderworpen aan oplossingsbehandeling gevolgd door kunstmatige veroudering en vervolgens onderworpen aan trekbehandeling om resterende stress te elimineren na behandeling van oplossingen;
T7351 wordt onderworpen aan graded veroudering na behandeling van oplossingen en wordt onderworpen aan trekbehandeling om restspanning na behandeling van oplossingen te elimineren. De sterkte is lager dan T651 en de corrosieweerstand is aanzienlijk verbeterd.
Neem contact met ons op voor de laatste aluminiumprijzen
Bent u op zoek naar een 7075 T651 -leverancier van aluminium blad in China? Contact met Yantai Edobo Aluminum Co., Ltd, we zullen door deze toeval een zakelijke samenwerking op de lange termijn beginnen.
Specificaties van 7075 T651 aluminium naaktslak :
Aluminiumlegeringsplaat: 7075 T651
Temper: T6/ T651
Dikte: 5 mm tot 150 mm,
Stockgrootte: 4 x 8; 1219 x 2438 mm, 1500 mm x 3000 mm; 1524 mm x 3048 mm
produceren naar ASTM B209 of GB/T3880-2012, EN485-standaard;
Oppervlak: Molenafwerkingoppervlak, helder, gepolijst oppervlak,
Meer dan 3000 ton klaar voorraad met standaard maat 1524x 3048 mm & 1500 x 3000 mm
We kunnen de overeenkomstige grootte verminderen volgens uw behoeften
Snijden kan worden gedaan met behulp van mechanische snijgereedschappen zoals schuifmachines of snijmachines, volgens de grootte -eisen van de klant.
Wat is van invloed op het snijden van slakken van aluminium legering？
1. CUTTING PROCES: Het kiezen van het juiste snijproces is cruciaal voor het verkrijgen van hoogwaardige aluminium plaat snijden. Gemeenschappelijke snijtechnieken zijn mechanisch snijden, lasersnijden en plasma -snijden. Elk snijproces heeft zijn voordelen en beperkingen. Lasersnijden heeft bijvoorbeeld een hoge precisie en een kleine door warmte aangetaste zone, maar kan leiden tot hogere snijkosten.
2. Snijsnelheid: snijsnelheid verwijst naar de snelheid waarmee het snijgereedschap of snijapparatuur tijdens het snijproces beweegt. Snijdsnelheden die te snel of te langzaam zijn, kunnen de snijkwaliteit beïnvloeden. Als de snijsnelheid te snel is, kan dit braam, slakkenresten of ongelijke snijkijnen op de snijkant veroorzaken. Integendeel, een langzame snijsnelheid kan leiden tot overmatige warmteopwekking tijdens het snijproces, waardoor vervorming van de aluminiumplaat of lasslak op de snijlijn veroorzaakt.
3. Materiaalkenmerken: de hardheid, dikte, zuiverheid en oppervlakteconditie van aluminiumplaten kunnen ook de kwaliteit van de snijwaliteit beïnvloeden. Aluminiumplaten met een hogere hardheid kunnen sterkere snijapparatuur en meer slijtvast snijgereedschap vereisen. Dikkere aluminiumplaten kunnen krachtigere snijapparatuur vereisen om de efficiëntie van het snij te garanderen. Ondertussen kan de vlakheid en gladheid van de oppervlaktetoestand ook de nauwkeurigheid en kwaliteit van snijden beïnvloeden,
7075 Aluminium plaatkwaliteit Gegevensblad/chemie Samenstelling:
Legering | Chemisch component %≤ | |||||||||||
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Anderen | Al | ||
Enkel | Totaal | |||||||||||
7075 | 0.4 | 0.5 | 1.2-2.0 | 0.3 | 2.1-2.9 | 0,18-0,28 | \ | 5.1-6.1 | 0.2 | 0.05 | 0.15 | rest |
Wat is een aluminium legering van 7000 series？
7xxx aluminium legering
Het belangrijkste legeringselement van aluminiumlegeringen van klasse 7 is zink, meestal met een bepaalde hoeveelheid koper en magnesium.
Vanwege het gebruik van zink is dit type legering de sterkste onder alle vervalste legeringen, en de kracht ervan kan zelfs die van sommige staalsomstandigheden overschrijden.
Dat is de reden waarom klasse 7 legeringen vaak worden gebruikt in de vliegtuigindustrie. Hoewel de toevoeging van zink ook zijn verwerkbaarheid kan verminderen, compenseert de uitstekende sterkte deze nadelen.
7075 aluminiumlegering is bijvoorbeeld een ideale keuze voor hoge spanningsonderdelen vanwege het uitstekende gewicht / sterkte -verhouding. En het kan worden verwerkt door gieten, warmtebehandeling en andere bewerkingen indien nodig.
7075-T6 Aluminium legeringsplaat Mechanische eigenschappen Standaard:
| Temper | anti –tensiele sterkte N/M㎡ | verlengingssnelheid （%） | Dimensiecontrole | Hardheid | |
|---|---|---|---|---|---|
| 7075 T6 | 525mpa | 6 | Gekwalificeerd | 157HB | |
| 7075 T651 | 540mpa | 6 | Gekwalificeerd | 160HB | |
Wat is 7075 T651 aluminium blad？
7075-T651 staat bekend als het beste product onder aluminiumlegeringen. T651 geeft aan dat deze legering de warmtebehandeling en pre -rekprocessen heeft ondergaan. T6- en T651 -legeringen hebben een treksterkte van 572 MPa en een opbrengststerkte van 503 MPa. Ondertussen heeft 7075 legering uitstekende mechanische eigenschappen en anodiserende prestaties. De Amerikaanse ASTM.
Standards Association evalueert 7075 legering als mechanische eigenschappen van klasse B vanwege het vermogen om gekrulde of gemakkelijk breekbare chips en een uitstekende oppervlaktebehandeling te produceren.
Wat zijn de toepassingen van 7075 aluminiumlegering?
Wanneer gewicht een kritieke factor is, maar de sterkte niet kan worden aangetast, is de 7075 T651 -aluminiumplaat een algemeen favoriete alternatief voor staal. Legering 7075 heeft een uitzonderlijke sterkte-gewichtsverhouding, veel superieur aan die van staal, waardoor het een populaire keuze is in meerdere industrieën. Met een sterkte-gewichtsverhouding van 196 KN-M/kg combineert 7075 hoge sterkte en lichtgewicht, ideaal voor veeleisende sectoren zoals luchtvaart-, automotive- en vuurwapenproductie.
Oorspronkelijk ontwikkeld in 1936 werd 7075 geïntroduceerd als een oplossing om de brandstofefficiëntie van vliegtuigen te verbeteren door het gewicht te verminderen met behoud van de structurele integriteit die nodig is voor complexe manoeuvres. Hoewel het niet hetzelfde niveau van corrosieweerstand biedt als legering 6061, heeft de uitstekende prestaties in omgevingen met een hoge stress, dankzij zink, als het primaire legeringselement, zijn rol in de ruimtevaartindustrie gecementeerd.
Naast de luchtvaart wordt 7075 ook zwaar gebruikt in de auto -industrie om vergelijkbare redenen, wat zowel duurzaamheid als gewichtsbesparingen biedt. De kracht heeft het ook tot een belangrijk materiaal in de vuurwapenindustrie gemaakt, met de legering in de bouw van wapens zoals de M16, AR-15 en verschillende pistolen.
Als lid van de 7000 aluminiumreeks is 7075 nu een integraal onderdeel van talloze producten in verschillende toepassingen waar hoge sterkte en verminderd gewicht essentieel zijn.
1.Is 7075 aluminium sterker dan staal?
De sterkte van de aluminiumlegering van 7075 kan inderdaad die van bepaalde staalsomstandigheden benaderen of zelfs overschrijden. 7075 Aluminiumlegering is een koud behandelde vervalste legering met een treksterkte van 524MPa en een opbrengststerkte van 455MPa. Deze indicatoren laten zien dat de sterkte ervan erg hoog is, vooral na warmtebehandeling, kunnen de sterkte -eigenschappen verder worden verbeterd.
Hoewel 7075 aluminiumlegering hoge sterkte heeft, is er nog steeds een bepaalde opening in vergelijking met staal. De treksterkte van gewoon koolstofstaal ligt meestal tussen 270-785 MPa, terwijl de treksterkte van hoge sterkte staal 1000 MPa of zelfs hoger kan bereiken. Hoewel 7075 aluminiumlegering in sommige gevallen vergelijkbaar kan zijn met hoogwaardig staal, is het over het algemeen nog steeds niet zo sterk als sommige speciaal gemaakte staal.
2.7075 T651 Aluminium versus 7075-T7351 Aluminium
T651 wordt eerst onderworpen aan oplossingsbehandeling gevolgd door kunstmatige veroudering en vervolgens onderworpen aan trekbehandeling om resterende stress te elimineren na behandeling van oplossingen;
T7351 wordt onderworpen aan graded veroudering na behandeling van oplossingen en wordt onderworpen aan trekbehandeling om restspanning na behandeling van oplossingen te elimineren. De sterkte is lager dan T651 en de corrosieweerstand is aanzienlijk verbeterd.
Neem contact met ons op voor de laatste aluminiumprijzen
