7075 t651 Proiettile in alluminio

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Specifiche del  7075 T651  proiettile in alluminio :

Piastra in lega di alluminio: 7075 T651

Tempera: T6/T651
Spessore: da 5 mm a 150 mm,
dimensioni stock: 4 x 8; 1219 x 2438 mm, 1500 x 3000 mm; 1524 mm x 3048 mm
Prodotto secondo ASTM B209 o GB/T3880-2012, standard EN485;
Superficie: superficie di finitura del mulino, superficie lucida e lucida,

Oltre 3.000 tonnellate di stock pronto con dimensioni standard 1524 x 3048 mm e 1500 x 3000 mm

Possiamo tagliare la dimensione corrispondente in base alle tue esigenze

Il taglio può essere effettuato mediante l'utilizzo di attrezzature meccaniche da taglio quali cesoie o troncatrici, a seconda delle esigenze dimensionali fornite dal cliente.

Cosa influenzerà il taglio degli spezzoni di lega di alluminio？

1.Processo di taglio: la scelta del processo di taglio appropriato è fondamentale per ottenere un taglio di lastre di alluminio di alta qualità. Le tecniche di taglio comuni includono il taglio meccanico, il taglio laser e il taglio al plasma. Ogni processo di taglio presenta vantaggi e limiti. Ad esempio, il taglio laser ha un'elevata precisione e una piccola zona interessata dal calore, ma può comportare costi di taglio più elevati.

2. Velocità di taglio: la velocità di taglio si riferisce alla velocità con cui si muove l'utensile o l'attrezzatura da taglio durante il processo di taglio. Velocità di taglio troppo elevate o troppo lente possono influire sulla qualità del taglio. Se la velocità di taglio è troppo elevata, potrebbero verificarsi bave, residui di scorie o linee di taglio irregolari sul tagliente. Al contrario, una velocità di taglio lenta può comportare un eccessivo sviluppo di calore durante il processo di taglio, causando la deformazione della piastra di alluminio o scorie di saldatura sulla linea di taglio.

3. Caratteristiche del materiale: anche la durezza, lo spessore, la purezza e le condizioni superficiali delle piastre di alluminio possono influire sulla qualità del taglio. Le piastre di alluminio con una durezza maggiore possono richiedere apparecchiature di taglio più potenti e utensili da taglio più resistenti all'usura. Le piastre di alluminio più spesse potrebbero richiedere attrezzature di taglio più potenti per garantire l'efficienza del taglio. Nel frattempo, la planarità e la levigatezza dello stato superficiale possono anche influenzare la precisione e la qualità del taglio,

Scheda tecnica/composizione chimica della piastra in alluminio 7075:

Lega

Componente chimico %≤

Sì

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Ni

Zn

Ti

Altri

Al

Separare

Totale

7075

0.4

0.5

1.2-2.0

0.3

2.1-2.9

0,18-0,28

\

5.1-6.1

0.2

0.05

0.15

resto

Cos'è la lega di alluminio serie 7000?

Lega di alluminio 7xxx

Il principale elemento di lega delle leghe di alluminio della Classe 7 è lo zinco, solitamente con una certa quantità di rame e magnesio.

Grazie all'uso dello zinco, questo tipo di lega è la più resistente tra tutte le leghe forgiate e la sua resistenza può addirittura superare quella di alcuni acciai.

Ecco perché le leghe della Classe 7 sono comunemente utilizzate nell'industria aeronautica. Sebbene l'aggiunta di zinco possa anche ridurne la lavorabilità, la sua eccellente resistenza compensa questi inconvenienti.

Ad esempio, la lega di alluminio 7075 è la scelta ideale per parti ad alto stress grazie al suo eccellente rapporto peso/resistenza. E può essere lavorato mediante stampaggio, trattamento termico e altre operazioni secondo necessità.

della piastra in lega di alluminio 7075-T6 : Standard delle proprietà meccaniche

Stato	Resistenza anti-trazione N/m㎡	Tasso di allungamento（%）	Controllo dimensionale	Durezza
7075T6	525 MPa	6	Qualificato	157HB
7075T651	540 MPa	6	Qualificato	160HB

Cos'è il foglio di alluminio 7075 T651?

7075-T651 è conosciuto come il miglior prodotto tra le leghe di alluminio. T651 indica che questa lega ha subito trattamenti termici e processi di prestiro. Le leghe T6 e T651 hanno una resistenza alla trazione di 572 MPa e una resistenza allo snervamento di 503 MPa. Nel frattempo, la lega 7075 ha eccellenti proprietà meccaniche e prestazioni di anodizzazione. L'ASTM americano.

La Standards Association valuta la lega 7075 come avente proprietà meccaniche di Classe B grazie alla sua capacità di produrre trucioli arricciati o facilmente fragili e all'eccellente trattamento superficiale.

Quali sono le applicazioni della lega di alluminio 7075?

Quando il peso è un fattore critico ma la resistenza non può essere compromessa, la piastra in alluminio 7075 T651 è un'alternativa ampiamente apprezzata all'acciaio. La lega 7075 vanta un eccezionale rapporto resistenza/peso, di gran lunga superiore a quello dell'acciaio, rendendola una scelta popolare in molteplici settori. Con un rapporto resistenza/peso di 196 kN-m/kg, il 7075 combina elevata resistenza e leggerezza, ideale per settori esigenti come l'aviazione, l'automotive e la produzione di armi da fuoco.

Originariamente sviluppato nel 1936, il 7075 fu introdotto come soluzione per migliorare l'efficienza del carburante degli aerei riducendo il peso pur mantenendo l'integrità strutturale richiesta per manovre complesse. Sebbene non offra lo stesso livello di resistenza alla corrosione della lega 6061, le sue eccezionali prestazioni in ambienti ad alto stress, grazie al fatto che lo zinco è il suo principale elemento legante, ne hanno consolidato il ruolo nell'industria aerospaziale.

Oltre all'aviazione, il 7075 è ampiamente utilizzato anche nell'industria automobilistica per ragioni simili, offrendo sia durata che risparmio di peso. La sua forza lo ha reso anche un materiale chiave nel settore delle armi da fuoco, con la lega utilizzata nella costruzione di armi come M16, AR-15 e varie pistole.

Come membro della serie in alluminio 7000, il 7075 è ora parte integrante di innumerevoli prodotti in una varietà di applicazioni in cui sono essenziali elevata resistenza e peso ridotto.

1.L'alluminio 7075 è più resistente dell'acciaio?

La resistenza della lega di alluminio 7075 può infatti avvicinarsi o addirittura superare quella di alcuni acciai. La lega di alluminio 7075 è una lega forgiata trattata a freddo con una resistenza alla trazione di 524 MPa e un limite di snervamento di 455 MPa. Questi indicatori mostrano che la sua resistenza è molto elevata, soprattutto dopo il trattamento termico, le sue caratteristiche di resistenza possono essere ulteriormente migliorate.

Sebbene la lega di alluminio 7075 abbia un'elevata resistenza, esiste ancora un certo divario rispetto all'acciaio. La resistenza alla trazione dell'acciaio al carbonio ordinario è solitamente compresa tra 270 e 785 MPa, mentre la resistenza alla trazione dell'acciaio ad alta resistenza può raggiungere 1000 MPa o anche superiore. Pertanto, sebbene in alcuni casi la lega di alluminio 7075 possa essere paragonabile all'acciaio ad alta resistenza, nel complesso non è ancora così resistente come alcuni acciai appositamente realizzati.

Alluminio 2.7075 t651 contro alluminio 7075-t7351

T651 viene prima sottoposto a trattamento di solubilizzazione seguito da invecchiamento artificiale, quindi sottoposto a trattamento di trazione per eliminare lo stress residuo dopo il trattamento di solubilizzazione;

T7351 è sottoposto a invecchiamento graduale dopo il trattamento con soluzione ed è sottoposto a trattamento di trazione per eliminare lo stress residuo dopo il trattamento con soluzione. La sua forza è inferiore a T651 e la sua resistenza alla corrosione è notevolmente migliorata.

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