5052
Edobo
Etsitkö kestävää ja luotettavaa alumiinilevyä, joka on täydellinen lääketieteelliselle teollisuudelle? Älä katso kauempana kuin 5005 H16 -alumiinilevy.
Korkealaatuisesta alumiinista valmistettu levy on suunniteltu vastaamaan lääketieteellisen teollisuuden tarpeita. Se on monipuolinen ja sitä voidaan käyttää monissa sovelluksissa lääketieteellisten laitteiden valmistuksesta kirurgisiin instrumentteihin.
5005 H16: lla tämä alumiinilevy on uskomattoman vahva ja sillä on suuri vastus korroosiolle ja kulumiselle. Tämä tekee siitä täydellisen korkean stressin lääketieteellisissä ympäristöissä, joissa laitteiden on kestävä usein käyttöä ja ankaria olosuhteita.
5005 H16 -alumiinilevy toimii myös poikkeuksellisen hyvin tilanteissa, joissa hygienia on erittäin tärkeä. Se ei ole myrkyllinen ja helppo puhdistaa, joten se sopii käytettäväksi lääketieteellisissä sovelluksissa.
Tätä alumiinilevyä on saatavana erilaisina kokoissa ja paksuuksissa tarpeitasi vastaavaksi. Se voidaan myös räätälöidä vastaamaan ainutlaatuisia vaatimuksiasi.
Yantai Edobo Tech.co., Ltd on erikoistunut alumiinituotteiden tuottamiseen, käsittelyyn ja myyntiin; Yrityksellämme on rikas kokemus alumiinituotteiden tuottamisesta ja toimittamisesta asiakkaamme pyynnön mukaisesti.
Päätuotteemme:
Puhdas alumiinilevy ja arkki, alumiini -seoslevy ja arkki, duraluminlevy, alumiinikela, alumiini kulutuspintalevy, alumiini -pyöreä sauva, alumiini -neliöpalkki, alumiini litteä palkki, alumiiniputki, alumiiniprofiili teollisuudelle, erityinen alumiini -suulakepuristus jne.
Täydellinen palvelu:
Yrityksemme kannattaa yrityskulttuurideaa, koska 'Laatu on elämämme, palvelu on meidän sielumme '. Meillä on ammattimainen tiimi, joka tarjoaa sinulle ennen myyntiä ja sen jälkeen, vastaamaan asiakkaidemme erilaiseen pyyntöön. Erityisesti voimme leikata kokoa asiakkaidemme kyselyn mukaan.
Olemme ylläpitäneet ystävällistä harmonista yhteistyötä kotimaisten ja ulkomaisten kumppaneiden kanssa monien vuosien ajan. Monimuotoisten kysyntäasiakkaiden, yrityksellemme, yrityksellemme on myös erikoisuus valita materiaali ja nopea jakaminen. Luottaen monien vuosien kehitykseen ja vaikutusvaltaan sekä korkealaatuiseen palveluun, tällä hetkellä tuotteemme ovat vieneet yli 100 maahan, kuten Eurooppa, Amerikka, Etelä-Amerikan, Kaakkois-Aasian, Lähi-itään ja Afrikkaan jne.
Viiden sarjan tyypillisenä seoksena 5052 alumiinilevyn MG -pitoisuus on 2,2%~ 2,8%, joka kuuluu alhaiseen MG: hen, joka ei ole vahvistettu alumiinilevy ilman lämpökäsittelyä. Sillä on keskisuurten lujuuden, hyvän korroosionkestävyyden, hyvän hitsaussuorituskyvyn ja helpon käsittelyn ja muodostumisen ominaisuudet. Hehkutetussa tilassa seoksen kovettuminen on korkea, siksi kovassa tilassa sen plastisuus on alhaisempi. Kun levyn kylmäkäsittelyaste kuuman liikkumisen jälkeen on 50%, seoksen uudelleenkiteytyslämpötila on noin 288 ℃.
MG on ainoa vahvistuselementti, jolla on tietty kiinteä liuoksen vahvistusvaikutus ja joka voi lisätä seoksen työn kovettumisnopeutta, mikä johtaa seoksen selvempään venymisten vahvistamiseen. Erinomaisen muodostumisen, korroosionkestävyyden, hitsattavuuden ja väsymislujuuden vuoksi 5052 -seosta käytetään yleisesti koristeellisina paneelimateriaalina. Liittyneiden teollisuudenalojen, kuten koneiden ja autojen, kehittymisen myötä 5052 alumiinin ohutlevyn kysyntä kasvaa jatkuvasti. Tällä hetkellä tämän materiaalin tutkimus keskittyy pääasiassa seoshitsausprosesseihin. Katsotaanpa nyt 5052 alumiinilevyn alumiinimagnesiumseoshitsausominaisuuksia:
A. Vahva kunnostuskyky. Alumiinilla ja hapella on vahva affiniteetti, ja alumiini hapettuu helposti ilmassa tiheän ja tukevan A1203 -kalvon muodostamiseksi, jonka paksuus on noin 0,1 μm; A1203: n sulamispiste on jopa 2050 ℃, paljon korkeampi kuin alumiini- ja alumiinilevyjen sulamispiste (500-600 ℃). Hitsausprosessin aikana oksidikalvo voi estää metallien välistä hyvää sitoutumista ja aiheuttaa helposti kuonan sisällyttämistä. Alumiinioksidikalvo adsorboi myös kosteutta, joka voi edistää huokosten muodostumista hitsaumassa hitsauksen aikana.
B. Korkea lämmönjohtavuus ja spesifinen lämpökapasiteetti. Alumiini- ja alumiinilevyjen lämmönjohtavuus ja spesifinen lämpökapasiteetti ovat yli kaksi kertaa hiiliteräksen ja alhaisen seosteräksen. Hitsausprosessin aikana suuri määrä lämpöä siirretään nopeasti ala -metallin sisäpuolelle. Siksi hitsaamalla alumiini- ja alumiinilevyjä, lämpöä kulutetaan paitsi sulaan metalliin, mutta myös muihin metallin osiin.
C. Lämpöhalkeiluun on voimakas taipumus. Alumiinin lineaarinen laajennuskerroin on noin 22,9 x 10-6/℃, ja raudan on 11,7 x 10-6/℃. Alumiini- ja alumiinilevyjen lineaarinen laajennuskerroin on noin kaksi kertaa hiiliteräs ja matala seosteräs. Alumiinin tilavuuden kutistumisaste kiinteytymisen aikana on suhteellisen suuri, ja se on 6,5%, kun taas raudan määrä on 3,5%. Siksi alumiini- ja alumiinilevyt ovat alttiita kutistumiselle, huokoisuudelle, kuumalle halkeamiselle ja korkealle sisäiselle jännitykselle hitsauksen aikana.
D. Stomatan korkea herkkyys. Alumiini- ja alumiinilevyn nestemäiset sulaumat ovat alttiita kaasujen, kuten vedyn, imeytymiselle. Suuri määrä kaasua, joka on liuennut korkeisiin lämpötiloihin, ei voi saostaa ajoissa jäähdytys- ja kiinteyttämisprosessin aikana hitsauksen jälkeen, ja se kerääntyy hitsaumassa huokosten muodostamiseksi. Kaaripylväs ilmakehän kosteus, samoin kuin hitsausmateriaalin pintaoksidikalvossa adsorboitunut kosteus, ovat kaikki tärkeitä vetykaasun lähteitä hitsaumassa.
E. Kiinteän tilan nesteyttämisen aikana ei tapahdu värimuutosta. Kun alumiini- ja alumiinilevyjen hitsauspoolissa oleva metalli muuttuu kiinteästä nesteeksi, ei ole selvää värimuutosta, mikä aiheuttaa haittoja hitsausoperaatioon.
F. Yksivaihe. Alumiinilla on kasvojen keskittynyt kuutiohila, jossa ei ole allotrooppeja, eikä lämmityksen ja jäähdytyksen aikana tapahtunut vaihemuutos. Hitsaumaman viljakoko on taipuvainen karhuntaan, eikä sitä voida tarkentaa vaihemuutoksen avulla. Tutkimukset ovat osoittaneet, että 5052 alumiinilevyllä on hyvä kitkahitsaussuorituskyky, dynaaminen uudelleenkiteytys tapahtuu hitsausvyöhykkeellä, hitsausjyvä on hienostunut ja hitsaus voi saavuttaa lämpötila -alueen 0 ℃ - 180 ℃. Mielivaltaiset taivutus- ja optimointiprosessiparametrit voivat saada hitsattujen nivelten lujuuden saavuttamaan tai ylittämään perusmateriaalin.
K: Voinko saada näytteitä ensin?
V: Tietenkin. Olemme myös erittäin halukkaita toimittamaan näytteitä, jotka voivat auttaa meitä vähentämään virheitä ja täyttämään asiakkaiden vaatimukset ilman virheitä;
K: Mitä tietoja minun on tarjottava?
V: Sinun on toimitettava arvosanat, paksuus, leveys, pituus tai muut yksityiskohdat ja ostamasi tonnin lukumäärä;
K: Voinko mennä tehtaallesi käymään?
V: Kyllä, olemme lämpimästi tervetulleita asiakkaita ympäri maailmaa käydäksemme tehtaallamme ja tulla molemminpuolisesti hyödyllisiksi ja win-win-kumppaneistamme
K: Kuinka saan sinulta tarjouksen?
V: Voit jättää meille viestin tai lähettää meille sähköpostitse, ja vastaamme jokaiseen viestiin ja sähköpostitse ajoissa.
Etsitkö kestävää ja luotettavaa alumiinilevyä, joka on täydellinen lääketieteelliselle teollisuudelle? Älä katso kauempana kuin 5005 H16 -alumiinilevy.
Korkealaatuisesta alumiinista valmistettu levy on suunniteltu vastaamaan lääketieteellisen teollisuuden tarpeita. Se on monipuolinen ja sitä voidaan käyttää monissa sovelluksissa lääketieteellisten laitteiden valmistuksesta kirurgisiin instrumentteihin.
5005 H16: lla tämä alumiinilevy on uskomattoman vahva ja sillä on suuri vastus korroosiolle ja kulumiselle. Tämä tekee siitä täydellisen korkean stressin lääketieteellisissä ympäristöissä, joissa laitteiden on kestävä usein käyttöä ja ankaria olosuhteita.
5005 H16 -alumiinilevy toimii myös poikkeuksellisen hyvin tilanteissa, joissa hygienia on erittäin tärkeä. Se ei ole myrkyllinen ja helppo puhdistaa, joten se sopii käytettäväksi lääketieteellisissä sovelluksissa.
Tätä alumiinilevyä on saatavana erilaisina kokoissa ja paksuuksissa tarpeitasi vastaavaksi. Se voidaan myös räätälöidä vastaamaan ainutlaatuisia vaatimuksiasi.
Yantai Edobo Tech.co., Ltd on erikoistunut alumiinituotteiden tuottamiseen, käsittelyyn ja myyntiin; Yrityksellämme on rikas kokemus alumiinituotteiden tuottamisesta ja toimittamisesta asiakkaamme pyynnön mukaisesti.
Päätuotteemme:
Puhdas alumiinilevy ja arkki, alumiini -seoslevy ja arkki, duraluminlevy, alumiinikela, alumiini kulutuspintalevy, alumiini -pyöreä sauva, alumiini -neliöpalkki, alumiini litteä palkki, alumiiniputki, alumiiniprofiili teollisuudelle, erityinen alumiini -suulakepuristus jne.
Täydellinen palvelu:
Yrityksemme kannattaa yrityskulttuurideaa, koska 'Laatu on elämämme, palvelu on meidän sielumme '. Meillä on ammattimainen tiimi, joka tarjoaa sinulle ennen myyntiä ja sen jälkeen, vastaamaan asiakkaidemme erilaiseen pyyntöön. Erityisesti voimme leikata kokoa asiakkaidemme kyselyn mukaan.
Olemme ylläpitäneet ystävällistä harmonista yhteistyötä kotimaisten ja ulkomaisten kumppaneiden kanssa monien vuosien ajan. Monimuotoisten kysyntäasiakkaiden, yrityksellemme, yrityksellemme on myös erikoisuus valita materiaali ja nopea jakaminen. Luottaen monien vuosien kehitykseen ja vaikutusvaltaan sekä korkealaatuiseen palveluun, tällä hetkellä tuotteemme ovat vieneet yli 100 maahan, kuten Eurooppa, Amerikka, Etelä-Amerikan, Kaakkois-Aasian, Lähi-itään ja Afrikkaan jne.
Viiden sarjan tyypillisenä seoksena 5052 alumiinilevyn MG -pitoisuus on 2,2%~ 2,8%, joka kuuluu alhaiseen MG: hen, joka ei ole vahvistettu alumiinilevy ilman lämpökäsittelyä. Sillä on keskisuurten lujuuden, hyvän korroosionkestävyyden, hyvän hitsaussuorituskyvyn ja helpon käsittelyn ja muodostumisen ominaisuudet. Hehkutetussa tilassa seoksen kovettuminen on korkea, siksi kovassa tilassa sen plastisuus on alhaisempi. Kun levyn kylmäkäsittelyaste kuuman liikkumisen jälkeen on 50%, seoksen uudelleenkiteytyslämpötila on noin 288 ℃.
MG on ainoa vahvistuselementti, jolla on tietty kiinteä liuoksen vahvistusvaikutus ja joka voi lisätä seoksen työn kovettumisnopeutta, mikä johtaa seoksen selvempään venymisten vahvistamiseen. Erinomaisen muodostumisen, korroosionkestävyyden, hitsattavuuden ja väsymislujuuden vuoksi 5052 -seosta käytetään yleisesti koristeellisina paneelimateriaalina. Liittyneiden teollisuudenalojen, kuten koneiden ja autojen, kehittymisen myötä 5052 alumiinin ohutlevyn kysyntä kasvaa jatkuvasti. Tällä hetkellä tämän materiaalin tutkimus keskittyy pääasiassa seoshitsausprosesseihin. Katsotaanpa nyt 5052 alumiinilevyn alumiinimagnesiumseoshitsausominaisuuksia:
A. Vahva kunnostuskyky. Alumiinilla ja hapella on vahva affiniteetti, ja alumiini hapettuu helposti ilmassa tiheän ja tukevan A1203 -kalvon muodostamiseksi, jonka paksuus on noin 0,1 μm; A1203: n sulamispiste on jopa 2050 ℃, paljon korkeampi kuin alumiini- ja alumiinilevyjen sulamispiste (500-600 ℃). Hitsausprosessin aikana oksidikalvo voi estää metallien välistä hyvää sitoutumista ja aiheuttaa helposti kuonan sisällyttämistä. Alumiinioksidikalvo adsorboi myös kosteutta, joka voi edistää huokosten muodostumista hitsaumassa hitsauksen aikana.
B. Korkea lämmönjohtavuus ja spesifinen lämpökapasiteetti. Alumiini- ja alumiinilevyjen lämmönjohtavuus ja spesifinen lämpökapasiteetti ovat yli kaksi kertaa hiiliteräksen ja alhaisen seosteräksen. Hitsausprosessin aikana suuri määrä lämpöä siirretään nopeasti ala -metallin sisäpuolelle. Siksi hitsaamalla alumiini- ja alumiinilevyjä, lämpöä kulutetaan paitsi sulaan metalliin, mutta myös muihin metallin osiin.
C. Lämpöhalkeiluun on voimakas taipumus. Alumiinin lineaarinen laajennuskerroin on noin 22,9 x 10-6/℃, ja raudan on 11,7 x 10-6/℃. Alumiini- ja alumiinilevyjen lineaarinen laajennuskerroin on noin kaksi kertaa hiiliteräs ja matala seosteräs. Alumiinin tilavuuden kutistumisaste kiinteytymisen aikana on suhteellisen suuri, ja se on 6,5%, kun taas raudan määrä on 3,5%. Siksi alumiini- ja alumiinilevyt ovat alttiita kutistumiselle, huokoisuudelle, kuumalle halkeamiselle ja korkealle sisäiselle stressille hitsauksen aikana.
D. Stomatan korkea herkkyys. Alumiini- ja alumiinilevyn nestemäiset sulaumat ovat alttiita kaasujen, kuten vedyn, imeytymiselle. Suuri määrä kaasua, joka on liuennut korkeisiin lämpötiloihin, ei voi saostaa ajoissa jäähdytys- ja kiinteyttämisprosessin aikana hitsauksen jälkeen, ja se kerääntyy hitsaumassa huokosten muodostamiseksi. Kaaripylväs ilmakehän kosteus, samoin kuin hitsausmateriaalin pintaoksidikalvossa adsorboitunut kosteus, ovat kaikki tärkeitä vetykaasun lähteitä hitsaumassa.
E. Kiinteän tilan nesteyttämisen aikana ei tapahdu värimuutosta. Kun alumiini- ja alumiinilevyjen hitsauspoolissa oleva metalli muuttuu kiinteästä nesteeksi, ei ole selvää värimuutosta, mikä aiheuttaa haittoja hitsausoperaatioon.
F. Yksivaihe. Alumiinilla on kasvojen keskittynyt kuutiohila, jossa ei ole allotrooppeja, eikä lämmityksen ja jäähdytyksen aikana tapahtunut vaihemuutos. Hitsaumaman viljakoko on taipuvainen karhuntaan, eikä sitä voida tarkentaa vaihemuutoksen avulla. Tutkimukset ovat osoittaneet, että 5052 alumiinilevyllä on hyvä kitkahitsaussuorituskyky, dynaaminen uudelleenkiteytys tapahtuu hitsausvyöhykkeellä, hitsausjyvä on hienostunut ja hitsaus voi saavuttaa lämpötila -alueen 0 ℃ - 180 ℃. Mielivaltaiset taivutus- ja optimointiprosessiparametrit voivat saada hitsattujen nivelten lujuuden saavuttamaan tai ylittämään perusmateriaalin.
K: Voinko saada näytteitä ensin?
V: Tietenkin. Olemme myös erittäin halukkaita toimittamaan näytteitä, jotka voivat auttaa meitä vähentämään virheitä ja täyttämään asiakkaiden vaatimukset ilman virheitä;
K: Mitä tietoja minun on tarjottava?
V: Sinun on toimitettava arvosanat, paksuus, leveys, pituus tai muut yksityiskohdat ja ostamasi tonnin lukumäärä;
K: Voinko mennä tehtaallesi käymään?
V: Kyllä, olemme lämpimästi tervetulleita asiakkaita ympäri maailmaa käydäksemme tehtaallamme ja tulla molemminpuolisesti hyödyllisiksi ja win-win-kumppaneistamme
K: Kuinka saan sinulta tarjouksen?
V: Voit jättää meille viestin tai lähettää meille sähköpostitse, ja vastaamme jokaiseen viestiin ja sähköpostitse ajoissa.
