5052 Alumiinilevy Liukumaton alumiiniseos

Alumiinilevy 5052 tarjoaa poikkeuksellisen lujuuden ja kääntää korroosiota, mikä tekee siitä mukautetun monenlaisiin teollisiin sovelluksiin. Sitä käytetään yleensä äänitanssien rakentamiseen, mukaan lukien kompressio- ja merikomponentit.

Suuren poikittaislujuutensa ja erinomaisen näkyvyytensä ansiosta alumiinilevy 5052 on paras valinta valmistajille, jotka etsivät yhteensopivaa ja luotettavaa asiaa. Sen suurempi vastustus huonolle vedelle ja muille huonoille ympäristöille tekee siitä myös suositun valinnan tällaisille ohjelmille.

Korkealaatuisesta alumiinista valmistettu 5052 tarjoaa riittävän suojan myös riittävissä olosuhteissa. Se perustuu korkeiden lämpötilojen ja ankaran kemian selittämiseen, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi erilaisissa teollisuusympäristöissä. 

Alumiinilevy 5052 tunnetaan muotoilustaan ​​ja suuresta aktiivisuudestaan, minkä ansiosta se on helppo muotoilla ja työstää eri valmistajissa. Se on myös erittäin monipuolinen ja soveltuu monenlaisiin sovelluksiin ilmailu-, automaatio- ja rakennusteollisuudessa.

Suuren lujuutensa ja korroosionkestävyytensä ansiosta alumiinilevy 5052 sopii erinomaisesti ulkokäyttöön ja raskaisiin sovelluksiin. Ripustaa monenlaisia ​​sääolosuhteita ja kemiallisia ympäristöjä, joten se on luotettava ja tuettu valinta.

Tyypillisenä 5-sarjan seoksena 5052-alumiinilevyn Mg-pitoisuus on 2,2% ~ 2,8%, mikä kuuluu matalan Mg:n, lujittamattomaan alumiinilevyyn ilman lämpökäsittelyä. Sillä on keskilujuus, hyvä korroosionkestävyys, hyvä hitsausteho ja helppo työstö ja muotoilu. Hehkutetussa tilassa lejeeringin työkovettuvuus on korkea, joten kovassa tilassa sen plastisuus on pienempi. Kun levyn kylmäkäsittelynopeus kuumavalssauksen jälkeen on 50%, lejeeringin uudelleenkiteytyslämpötila on noin 288 ℃.

Mg on ainoa lujittava elementti, jolla on tietty kiinteä liuosta vahvistava vaikutus ja joka voi lisätä lejeeringin työkovettumisnopeutta, mikä johtaa selvempään seoksen jännitysvahvistukseen. Erinomaisen muovattavuuden, korroosionkestävyyden, hitsattavuuden ja väsymislujuuden ansiosta 5052-seosta käytetään yleisesti koristepaneelimateriaalina. Muihin liittyvien teollisuudenalojen, kuten koneiden ja autojen, kehittyessä 5052-alumiinilevyn kysyntä kasvaa jatkuvasti. Tällä hetkellä tämän materiaalin tutkimus keskittyy pääasiassa metalliseosten hitsausprosesseihin. Katsotaanpa nyt 5052 alumiinilevyn alumiini-magnesiumseoksen hitsausominaisuuksia:

A.  Vahva restaurointikyky.  Alumiinilla ja hapella on vahva affiniteetti, ja alumiini hapettuu helposti ilmassa muodostaen tiheän ja tukevan A1203-kalvon, jonka paksuus on noin 0,1 μM; A1203:n sulamispiste on jopa 2050 ℃, paljon korkeampi kuin alumiinin ja alumiinilevyjen sulamispiste (500-600 ℃). Hitsausprosessin aikana oksidikalvo voi haitata metallien välistä hyvää sidosta ja aiheuttaa helposti kuonaa. Alumiinioksidikalvo myös imee kosteutta, mikä voi edistää huokosten muodostumista hitsaussaumassa hitsauksen aikana.

B.  Korkea lämmönjohtavuus ja ominaislämpökapasiteetti.  Alumiinin ja alumiinilevyjen lämmönjohtavuus ja ominaislämpökapasiteetti on yli kaksinkertainen hiiliteräkseen ja niukkaseosteiseen teräkseen verrattuna. Hitsausprosessin aikana suuri määrä lämpöä siirtyy nopeasti perusmetallin sisäpuolelle. Siksi alumiinia ja alumiinilevyjä hitsattaessa lämpöä kulutetaan paitsi sulassa metallissa myös muissa metallin osissa.

C.  Lämpösäröilylle on voimakas taipumus.  Alumiinin lineaarinen laajenemiskerroin on noin 22,9 x 10-6/℃ ja raudan 11,7 x 10-6/℃. Alumiinin ja alumiinilevyjen lineaarinen laajenemiskerroin on noin kaksinkertainen hiiliteräkseen ja niukkaseosteiseen teräkseen verrattuna. Alumiinin tilavuuskutistumisnopeus jähmettymisen aikana on suhteellisen suuri, saavuttaen 6,5 %, kun taas raudan 3,5 %. Siksi alumiini ja alumiinilevyt ovat alttiita kutistumiselle, huokoisuudelle, kuumahalkeilulle ja suurelle sisäiselle jännitykselle hitsauksen aikana.

D.  Avanneen korkea herkkyys.  Alumiini ja alumiinilevy nestemäiset sulatealtaat ovat alttiita absorboimaan kaasuja, kuten vetyä. Suuri määrä korkeissa lämpötiloissa liuennutta kaasua ei voi saostua ajoissa hitsauksen jälkeisen jäähdytys- ja jähmettymisprosessin aikana, ja se kerääntyy hitsaussaumaan muodostaen huokosia. Valokaarikolonnin ilmakehän kosteus sekä hitsausmateriaalin ja perusmetallin pintaoksidikalvoon adsorboitunut kosteus ovat kaikki tärkeitä vetykaasun lähteitä hitsaussaumassa.

E.  Kiinteän olomuodon nesteyttämisen aikana ei tapahdu värin muutosta.  Kun alumiinin ja alumiinilevyjen hitsausaltaassa oleva metalli muuttuu kiinteästä nestemäiseksi, ei ilmene värinmuutosta, mikä vaikeuttaa hitsaustoimintoa.

F.  Yksivaiheinen.  Alumiinissa on pintakeskeinen kuutiohila, jossa ei ole allotrooppeja, eikä faasimuutoksia tapahdu lämmityksen ja jäähdytyksen aikana. Hitsaussauman raekoko on alttiina karhentumiselle, eikä sitä voida jalostaa vaiheen muutoksilla. Tutkimukset ovat osoittaneet, että 5052-alumiinilevyllä on hyvä kitkasekoitushitsaus, hitsausvyöhykkeellä tapahtuu dynaamista uudelleenkiteytymistä, hitsausrae on hienostunut ja hitsaus voi saavuttaa lämpötila-alueen 0 ℃ - 180 ℃. Mielivaltainen taivutus ja prosessiparametrien optimointi voivat saada hitsausliitosten lujuuden saavuttamaan tai ylittämään perusmateriaalin lujuuden.

SUNERGY LIMITED on alumiinituotteiden valmistaja Kiinassa, joka on erikoistunut erilaisten alumiinituotteiden valmistukseen, jalostukseen ja myyntiin; Yrityksellämme on runsaasti kokemusta valmistaa ja toimittaa alumiinituotteita asiakkaidemme pyynnöstä.

Päätuotteemme:
puhdas alumiinilevy & -levy, alumiiniseoslevy ja -levy, duralumiinilevy, alumiinikela, alumiininen kulutuspintalevy, alumiininen pyöreä tanko, alumiininen neliötanko, alumiininen litteä tanko, alumiiniputki, alumiiniprofiili teollisuudelle, erityinen alumiinin suulakepuristus jne.

Täydellinen palvelu:
Yrityksemme kannattaa yrityskulttuurin ideaa 'laatu on elämämme', palvelu on meidän sielumme. Meillä on ammattitaitoinen tiimi, joka tarjoaa sinulle ennen ja jälkeen myyntiä, vastaa asiakkaidemme erilaisiin pyyntöihin. Voimme erityisesti leikata kokoa asiakkaidemme kyselyn mukaan.

Olemme ylläpitäneet ystävällistä harmonista yhteistyötä kotimaisten ja ulkomaisten kumppaneiden kanssa useiden vuosien ajan. Mitä tulee monilajikkeisiin, monierittelyn kysyntäasiakkaaseen, yrityksellämme on myös erikoisuus materiaalin valintaan ja nopeaan allokointiin. Useiden vuosien kehitykseen ja vaikutukseen sekä korkealaatuiseen palveluun perustuen tuotteitamme on tällä hetkellä viety yli 100 maahan, kuten Eurooppaan, Amerikkaan, Etelä-Amerikkaan, Kaakkois-Aasiaan, Lähi-itään ja Afrikkaan jne.