| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
Спецификация |
||||||||||||
Сплав: 5052, 5005, 5754, 5083 и т. д. |
||||||||||||
Темпер: O, H12, H22, H32, H14, H24, H26, H18, H112 и т. д. |
||||||||||||
Толщина: 0,2-200 мм |
||||||||||||
Ширина: до 1800 мм |
||||||||||||
Длина: до 6000мм |
||||||||||||
Обработка поверхности: фрезерная обработка, покрытие ПВХ, маркировка. |
||||||||||||
Особенность |
Обрабатываемость : Имеет относительно хорошую обрабатываемость. Обрабатывать в твердом состоянии легче, чем в отожженном, а качество отделки лучше, если обрабатывать в твердом состоянии. Для механической обработки следует использовать масляные смазочные материалы, за исключением того, что очень легкие резы можно выполнять всухую. |
|||||||||||
Формирование : Легко формируется при комнатной температуре. Последовательная холодная обработка снижает формуемость. |
||||||||||||
Термическая обработка : Невозможно укрепить путем термической обработки. Он затвердевает из-за холодной обработки. |
||||||||||||
Ковка : его можно ковать в диапазоне температур от 950 F до 500 F. |
||||||||||||
Холодная обработка : сплав легко обрабатывается в холодном состоянии и может быть получен путем волочения или прядения. Однако объем холодной работы, совершаемой при прядении, делает необходимым промежуточный отжиг. |
||||||||||||
Отжиг : Отжиг при температуре 650 F и охлаждение на воздухе. |
||||||||||||
Закалка : Затвердевает только при холодной обработке. |
||||||||||||
Приложение |
гидравлические трубы, кухонные шкафы, небольшие лодки, домашние морозильники, ящики для молока, авиационные трубы, ограждения, небольшие лодки, газопроводы, панели холодильников, посуда, сварные сосуды под давлением, морская, автомобильная криогеника, буровые установки, телебашни, транспортное оборудование, компоненты ракет и т. д. |
|||||||||||
Сплав |
Химический компонент %≤ |
|||||||||||
Си |
Фе |
Cu |
Мин. |
мг |
Кр |
Ни |
Зн |
Ти |
другие |
Ал |
||
одинокий |
общий |
|||||||||||
5052 |
0.25 |
0.4 |
0.1 |
0.1 |
2,2-2,8 |
0,15-0,3 |
\ |
0.1 |
\ |
0.05 |
0.15 |
остаток |
5005 |
0.3 |
0.7 |
0.2 |
0.2 |
0,5-1,1 |
0.1 |
\ |
0.25 |
\ |
0.05 |
0.15 |
остаток |
5754 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
0.5 |
2,6-3,6 |
0.3 |
\ |
0.2 |
0.15 |
0.05 |
0.15 |
остаток |
5083 |
0.4 |
0.4 |
0.1 |
0,4-1,0 |
4,0-4,9 |
0,05-0,25 |
\ |
0.25 |
0.15 |
0.05 |
0.15 |
остаток |
******Введение**Алюминиевый сплав 6061 — один из наиболее универсальных и широко используемых алюминиевых сплавов, принадлежащий к серии Al-Mg-Si (6000). Его популярность обусловлена превосходным сочетанием свойств, включая хорошую прочность, коррозионную стойкость, обрабатываемость и свариваемость.
Знакомство с алюминиевым листом 5754 H32 Алюминий — это универсальный металл, используемый в различных отраслях промышленности и областях применения. Одной из многих форм, в которых он выпускается, является алюминиевый лист, который широко используется благодаря своему легкому весу, устойчивости к коррозии и простоте изготовления. Алюминиевый корпус 5754 H32
Алюминиевый лист 6063 T6 является популярным выбором для различных применений благодаря своим превосходным механическим свойствам и устойчивости к коррозии. В этой статье будет рассмотрена предельная прочность алюминиевых листов 6063 T6, их механические свойства и их сравнение с другими алюминиевыми сплавами. Что такое 606
Введение Алюминиевый сплав 6061 представляет собой универсальный материал, широко используемый в различных отраслях промышленности благодаря своим превосходным механическим свойствам, включая высокую прочность, хорошую коррозионную стойкость и простоту изготовления. Закал T651 из алюминиевого сплава 6061 особенно популярен для применений, требующих
Алюминий — универсальный металл, который использовался в самых разных целях с момента его открытия в 19 веке. Алюминиевая пластина 7075 T651 — один из самых популярных типов алюминиевых пластин, доступных сегодня. Он известен своим высоким соотношением прочности и веса, что делает его идеальным выбором для ап.