5005
Edobo
Op zoek naar een duurzaam en betrouwbaar aluminiumplaat dat perfect is voor uw medische industrie? Zoek niet verder dan de 5005 H16 aluminium plaat.
Gemaakt van aluminium van hoge kwaliteit, is dit bord ontworpen om te voldoen aan de behoeften van de medische industrie. Het is veelzijdig en kan worden gebruikt in verschillende toepassingen, van de productie van medische apparatuur tot chirurgische instrumenten.
Bij 5005 H16 is deze aluminiumplaat ongelooflijk sterk en heeft hij grote weerstand tegen corrosie en slijtage. Dit maakt het perfect voor medische omgevingen met een hoge stress waar apparatuur moet worden weergegeven om frequent gebruik en barre omstandigheden te weerstaan.
De 5005 H16 aluminiumplaat presteert ook uitzonderlijk goed in situaties waarin hygiëne van het grootste belang is. Het is niet-giftig en gemakkelijk schoon te maken, waardoor het geschikt is voor gebruik in medische toepassingen.
Deze aluminiumplaat is verkrijgbaar in verschillende maten en diktes die aan uw specifieke behoeften voldoen. Het kan ook worden aangepast om aan uw unieke specificaties te voldoen.
Yantai Edobo Tech.co., LTD is gespecialiseerd in het produceren, verwerken en verkopen van aluminiumproducten; Ons bedrijf heeft een rijke ervaring om aluminiumproducten te produceren en te leveren volgens het verzoek van onze klant.
Onze belangrijkste producten:
Pure aluminium plaat en plaat, aluminium legeringsplaat en plaat, duralumineplaat, aluminium spoel, aluminium loopvlakplaat, aluminium ronde staaf, aluminium vierkante staaf, aluminium platte balk, aluminium buis, aluminium profiel voor industrie, speciale aluminium extrusie etc.
Perfecte service:
Ons bedrijf pleit voor het idee van het bedrijfscultuur Aangezien 'Kwaliteit ons leven is, service is onze ziel '. We hebben een professioneel team dat u voor en na de verkoop aanbiedt, voldoen aan het verschillende verzoek van onze klanten, vooral we kunnen naar de grootte komen volgens het onderzoek van onze klanten.
We hebben vele jaren de vriendelijke harmonieuze samenwerking met de binnenlandse en buitenlandse partners behouden. Wat betreft de multi-variëteiten, de vraag van de multi-specificatie, ons bedrijf heeft ook de specialiteit om het materiaal en de snelle toewijzing te kiezen. Vertrouwde op de ontwikkeling van vele jaren en de invloed, evenals de hoogwaardige service, momenteel zijn onze producten geëxporteerd naar meer dan 100 landen, zoals Europa, Amerika, Zuid-Amerikaans, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Afrika enz.
Als een typische legering van de 5 -serie is het MG -gehalte van 5052 aluminiumplaat 2,2%~ 2,8%, dat behoort tot de lage MG, niet -versterkte aluminiumplaat zonder warmtebehandeling. Het heeft de kenmerken van gemiddelde sterkte, goede corrosieweerstand, goede lasprestaties en eenvoudige verwerking en vorming. In de gegloeide staat is het werk van de werking van de legering hoog in de harde toestand, de plasticiteit ervan is lager. Wanneer de koude behandelingssnelheid van de plaat na warm rollen 50%is, is de herkristallisatietemperatuur van de legering ongeveer 288 ℃.
MG is het enige versterkende element dat een bepaald vaste oplossing versterkt en kan de werkhardende snelheid van de legering verhogen, wat resulteert in een meer voor de hand liggende spanningsversterking van de legering. Vanwege de uitstekende vormbaarheid, corrosieweerstand, lasbaarheid en vermoeidheidssterkte, wordt 5052 legering vaak gebruikt als een decoratief paneelmateriaal. Met de ontwikkeling van gerelateerde industrieën zoals machines en auto's, neemt de vraag naar 5052 aluminium plaatmetaal constant toe. Momenteel is onderzoek naar dit materiaal vooral gericht op lasprocessen van legering. Laten we nu eens kijken naar de lassenkarakteristieken van aluminium magnesiumlegering van 5052 aluminiumplaat:
A. Sterk herstelvermogen. Aluminium en zuurstof hebben een sterke affiniteit en aluminium wordt gemakkelijk geoxideerd in de lucht om een dichte en stevige A1203 -film te vormen met een dikte van ongeveer 0,1 μm; Het smeltpunt van A1203 is zo hoog als 2050 ℃, veel hoger dan het smeltpunt van aluminium- en aluminiumplaten (500-600 ℃). Tijdens het lasproces kan de oxidefilm de goede binding tussen metalen belemmeren en gemakkelijk slakopname veroorzaken. De aluminiumoxidefilm adsorbeert ook vocht, dat de vorming van poriën in de lasnaad tijdens het lassen kan bevorderen.
B. Hoge thermische geleidbaarheid en specifieke warmtecapaciteit. De thermische geleidbaarheid en specifieke warmtecapaciteit van aluminium en aluminiumplaten zijn meer dan twee keer die van koolstofstaal en lage legeringsstaal. Tijdens het lasproces wordt een grote hoeveelheid warmte snel overgedragen naar het interieur van het basismetaal. Daarom wordt bij het lassen van aluminium en aluminiumplaten niet alleen warmte verbruikt in het gesmolten metaal, maar ook in andere delen van het metaal.
C. Er is een sterke neiging tot thermisch kraken. De lineaire expansiecoëfficiënt van aluminium is ongeveer 22,9 x 10-6/℃, en die van ijzer is 11,7 x 10-6/℃. De lineaire expansiecoëfficiënt van aluminium en aluminiumplaten is ongeveer twee keer die van koolstofstaal en lage legeringsstaal. De volume -krimpsnelheid van aluminium tijdens stolling is relatief groot en bereikt 6,5%, terwijl dat van ijzer 3,5%is. Daarom zijn aluminium- en aluminiumplaten vatbaar voor krimpen, porositeit, heet kraken en hoge interne spanning tijdens het lassen.
D. Hoge gevoeligheid van huidmondjes. Aluminium en aluminiumplaat vloeistof smeltpoelen zijn vatbaar voor het absorberen van gassen zoals waterstof. Een grote hoeveelheid gas opgelost bij hoge temperaturen kan niet neerslaan in de tijd tijdens het koel- en stollingsproces na het lassen, en zal zich ophopen in de lasnaad om poriën te vormen. Het vocht in de ARC -kolomatmosfeer, evenals het vocht geadsorbeerd op de oppervlakte -oxidefilm van het lasmateriaal en basismetaal, zijn allemaal belangrijke bronnen van waterstofgas in de lasnaad.
E. Er is geen kleurverandering tijdens liquefactie vaste toestand. Wanneer het metaal in de laspool van aluminium- en aluminiumplaten verandert van vaste naar vloeistof, is er geen duidelijke kleurverandering, wat het ongemak met zich meebrengt.
F. Enkele fase. Aluminium heeft een gezichtsgericht kubisch rooster zonder allotropen en er is geen faseverandering tijdens het verwarmen en het koelen. De korrelgrootte van de lasnaad is gevoelig voor grover en kan niet worden verfijnd door faseverandering. Onderzoek heeft aangetoond dat 5052 aluminiumplaat goede wrijvingsstoorlassenprestaties heeft, dynamische herkristallisatie vindt plaats in de laszone, de laskorrel wordt verfijnd en de las kan een temperatuurbereik van 0 ℃ tot 180 ℃ bereiken. Willekeurige buig- en optimalisatieprocesparameters kunnen de sterkte van gelaste gewrichten maken of die van het basismateriaal overschrijden of overschrijden.
Vraag: Kan ik eerst monsters krijgen?
A: Natuurlijk. We zijn ook zeer bereid om monsters te verstrekken, die ons kunnen helpen fouten te verminderen en zonder fouten te voldoen aan de eisen van de klant;
Vraag: Welke informatie moet ik verstrekken?
A: U moet de cijfers, dikte, breedte, lengte of andere details en het aantal ton dat u wilt kopen bieden;
Vraag: Kan ik naar uw fabriek gaan om te bezoeken?
A: Ja, we verwelkomen klanten van over de hele wereld van harte om onze fabriek te bezoeken en onze wederzijds voordelige en win-win partners te worden
Vraag: Hoe kan ik een offerte van u krijgen?
A: U kunt ons bericht achterlaten of ons per e -mail sturen, en we zullen elk bericht en e -mail op tijd beantwoorden.
Op zoek naar een duurzaam en betrouwbaar aluminiumplaat dat perfect is voor uw medische industrie? Zoek niet verder dan de 5005 H16 aluminium plaat.
Gemaakt van aluminium van hoge kwaliteit, is dit bord ontworpen om te voldoen aan de behoeften van de medische industrie. Het is veelzijdig en kan worden gebruikt in verschillende toepassingen, van de productie van medische apparatuur tot chirurgische instrumenten.
Bij 5005 H16 is deze aluminiumplaat ongelooflijk sterk en heeft hij grote weerstand tegen corrosie en slijtage. Dit maakt het perfect voor medische omgevingen met een hoge stress waar apparatuur moet worden weergegeven om frequent gebruik en barre omstandigheden te weerstaan.
De 5005 H16 aluminiumplaat presteert ook uitzonderlijk goed in situaties waarin hygiëne van het grootste belang is. Het is niet-giftig en gemakkelijk schoon te maken, waardoor het geschikt is voor gebruik in medische toepassingen.
Deze aluminiumplaat is verkrijgbaar in verschillende maten en diktes die aan uw specifieke behoeften voldoen. Het kan ook worden aangepast om aan uw unieke specificaties te voldoen.
Yantai Edobo Tech.co., LTD is gespecialiseerd in het produceren, verwerken en verkopen van aluminiumproducten; Ons bedrijf heeft een rijke ervaring om aluminiumproducten te produceren en te leveren volgens het verzoek van onze klant.
Onze belangrijkste producten:
Pure aluminium plaat en plaat, aluminium legeringsplaat en plaat, duralumineplaat, aluminium spoel, aluminium loopvlakplaat, aluminium ronde staaf, aluminium vierkante staaf, aluminium platte balk, aluminium buis, aluminium profiel voor industrie, speciale aluminium extrusie etc.
Perfecte service:
Ons bedrijf pleit voor het idee van het bedrijfscultuur Aangezien 'Kwaliteit ons leven is, service is onze ziel '. We hebben een professioneel team dat u voor en na de verkoop aanbiedt, voldoen aan het verschillende verzoek van onze klanten, vooral we kunnen naar de grootte komen volgens het onderzoek van onze klanten.
We hebben vele jaren de vriendelijke harmonieuze samenwerking met de binnenlandse en buitenlandse partners behouden. Wat betreft de multi-variëteiten, de vraag van de multi-specificatie, ons bedrijf heeft ook de specialiteit om het materiaal en de snelle toewijzing te kiezen. Vertrouwde op de ontwikkeling van vele jaren en de invloed, evenals de hoogwaardige service, momenteel zijn onze producten geëxporteerd naar meer dan 100 landen, zoals Europa, Amerika, Zuid-Amerikaans, Zuidoost-Azië, het Midden-Oosten en Afrika enz.
Als een typische legering van de 5 -serie is het MG -gehalte van 5052 aluminiumplaat 2,2%~ 2,8%, dat behoort tot de lage MG, niet -versterkte aluminiumplaat zonder warmtebehandeling. Het heeft de kenmerken van gemiddelde sterkte, goede corrosieweerstand, goede lasprestaties en eenvoudige verwerking en vorming. In de gegloeide staat is het werk van de werking van de legering hoog in de harde toestand, de plasticiteit ervan is lager. Wanneer de koude behandelingssnelheid van de plaat na warm rollen 50%is, is de herkristallisatietemperatuur van de legering ongeveer 288 ℃.
MG is het enige versterkende element dat een bepaald vaste oplossing versterkt en kan de werkhardende snelheid van de legering verhogen, wat resulteert in een meer voor de hand liggende spanningsversterking van de legering. Vanwege de uitstekende vormbaarheid, corrosieweerstand, lasbaarheid en vermoeidheidssterkte, wordt 5052 legering vaak gebruikt als een decoratief paneelmateriaal. Met de ontwikkeling van gerelateerde industrieën zoals machines en auto's, neemt de vraag naar 5052 aluminium plaatmetaal constant toe. Momenteel is onderzoek naar dit materiaal vooral gericht op lasprocessen van legering. Laten we nu eens kijken naar de lassenkarakteristieken van aluminium magnesiumlegering van 5052 aluminiumplaat:
A. Sterk herstelvermogen. Aluminium en zuurstof hebben een sterke affiniteit en aluminium wordt gemakkelijk geoxideerd in de lucht om een dichte en stevige A1203 -film te vormen met een dikte van ongeveer 0,1 μm; Het smeltpunt van A1203 is zo hoog als 2050 ℃, veel hoger dan het smeltpunt van aluminium- en aluminiumplaten (500-600 ℃). Tijdens het lasproces kan de oxidefilm de goede binding tussen metalen belemmeren en gemakkelijk slakopname veroorzaken. De aluminiumoxidefilm adsorbeert ook vocht, dat de vorming van poriën in de lasnaad tijdens het lassen kan bevorderen.
B. Hoge thermische geleidbaarheid en specifieke warmtecapaciteit. De thermische geleidbaarheid en specifieke warmtecapaciteit van aluminium en aluminiumplaten zijn meer dan twee keer die van koolstofstaal en lage legeringsstaal. Tijdens het lasproces wordt een grote hoeveelheid warmte snel overgedragen naar het interieur van het basismetaal. Daarom wordt bij het lassen van aluminium en aluminiumplaten niet alleen warmte verbruikt in het gesmolten metaal, maar ook in andere delen van het metaal.
C. Er is een sterke neiging tot thermisch kraken. De lineaire expansiecoëfficiënt van aluminium is ongeveer 22,9 x 10-6/℃, en die van ijzer is 11,7 x 10-6/℃. De lineaire expansiecoëfficiënt van aluminium en aluminiumplaten is ongeveer twee keer die van koolstofstaal en lage legeringsstaal. De volume -krimpsnelheid van aluminium tijdens stolling is relatief groot en bereikt 6,5%, terwijl dat van ijzer 3,5%is. Daarom zijn aluminium- en aluminiumplaten vatbaar voor krimpen, porositeit, heet kraken en hoge interne spanning tijdens het lassen.
D. Hoge gevoeligheid van huidmondjes. Aluminium en aluminiumplaat vloeistof smeltpoelen zijn vatbaar voor het absorberen van gassen zoals waterstof. Een grote hoeveelheid gas opgelost bij hoge temperaturen kan niet neerslaan in de tijd tijdens het koel- en stollingsproces na het lassen, en zal zich ophopen in de lasnaad om poriën te vormen. Het vocht in de ARC -kolomatmosfeer, evenals het vocht geadsorbeerd op de oppervlakte -oxidefilm van het lasmateriaal en basismetaal, zijn allemaal belangrijke bronnen van waterstofgas in de lasnaad.
E. Er is geen kleurverandering tijdens liquefactie vaste toestand. Wanneer het metaal in de laspool van aluminium- en aluminiumplaten verandert van vaste naar vloeistof, is er geen duidelijke kleurverandering, wat het ongemak met zich meebrengt.
F. Enkele fase. Aluminium heeft een gezichtsgericht kubisch rooster zonder allotropen en er is geen faseverandering tijdens het verwarmen en het koelen. De korrelgrootte van de lasnaad is gevoelig voor grover en kan niet worden verfijnd door faseverandering. Onderzoek heeft aangetoond dat 5052 aluminiumplaat goede wrijvingsstoorlassenprestaties heeft, dynamische herkristallisatie vindt plaats in de laszone, de laskorrel wordt verfijnd en de las kan een temperatuurbereik van 0 ℃ tot 180 ℃ bereiken. Willekeurige buig- en optimalisatieprocesparameters kunnen de sterkte van gelaste gewrichten maken of die van het basismateriaal overschrijden of overschrijden.
Vraag: Kan ik eerst monsters krijgen?
A: Natuurlijk. We zijn ook zeer bereid om monsters te verstrekken, die ons kunnen helpen fouten te verminderen en zonder fouten te voldoen aan de eisen van de klant;
Vraag: Welke informatie moet ik verstrekken?
A: U moet de cijfers, dikte, breedte, lengte of andere details en het aantal ton dat u wilt kopen bieden;
Vraag: Kan ik naar uw fabriek gaan om te bezoeken?
A: Ja, we verwelkomen klanten van over de hele wereld van harte om onze fabriek te bezoeken en onze wederzijds voordelige en win-win partners te worden
Vraag: Hoe kan ik een offerte van u krijgen?
A: U kunt ons bericht achterlaten of ons per e -mail sturen, en we zullen elk bericht en e -mail op tijd beantwoorden.
