saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
6061
Edobo
6061 alumiinilevy
1. Korkealaatuinen materiaali: 6061 T6-alumiinilevy on valmistettu korkealaatuisesta alumiiniseoksesta, mikä varmistaa sen kestävyyden.
2. Korroosionkestävyys: Tällä 6061 -alumiinilevyllä on erinomainen korroosionkestävyys ja se on ihanteellinen valinta aluksiin, autoihin ja ilmailu-
3. Kevyt ja tukeva: 6061 T6 -alumiinilevy on kevyt, mutta tukeva, joten siitä on erinomainen valinta sovelluksiin, joissa on painoa lentokoneissa ja autojen valmistuksessa.
4. Hyvä hitsaus: 6061 -alumiinilevyllä on hyvä hitsaus, on helppo valmistaa, ja se on erittäin sopiva käytettäväksi monissa hitsaussovelluksissa.
5. Monimuotoiset sovellukset: 6061 T6 -alumiinilevyamme voidaan käyttää erilaisiin sovelluksiin, kuten lattia-, sisustus- ja koriste -tarkoituksiin, mikä tekee siitä monipuolisen valinnan kaikkien alumiinilevytarpeisiisi.
6061 alumiinilevyn eritelmä:
Nimi: 6000 -sarjan alumiinilevy | ||||||||||||
Seos: 6061, 6082, 6063 jne. | ||||||||||||
Temper: O, H112, T4, T6, T651 jne. | ||||||||||||
Paksuus: 6-200 mm | ||||||||||||
Leveys: enintään 1500 mm | ||||||||||||
Pintakäsittely: mylly valmis, tulostusmerkit | ||||||||||||
Ominaisuus | KOKOAVAT : Kovemmissa T 4: ssä ja T6 -lempeissä se on hyvä. Hehkutetun malttin koneista on erityisen helppoa. | |||||||||||
Muodostuminen : Helppo kylmä työskenteli ja muodostettu hehkutettuun tilaan. Leimaaminen, taivutus, kehrät ja syvä piirustus suoritetaan helposti vakiomenetelmillä. | ||||||||||||
Hitsaus : Sillä on erittäin hyvät hitsausominaisuudet ja se voi hitsata kaikki yleiset hitsaustekniikat. | ||||||||||||
Lämpökäsittely : Liuoslämpökäsittely 990 F: ssa riittävästi aikaa perusteellisen lämmityksen ja sitten veden sammutuksen mahdollistamiseksi. Sademäärän kovettuminen tehdään 320 F: n lämpötilassa 18 tuntia ja ilmajäähdyt, mitä seuraa 350 F 8 tuntia ja ilmajäähdytys. | ||||||||||||
Taostaminen : Se pystyy kuumaan taottua lämpötiloissa välillä 900 F - 750 F. | ||||||||||||
Kuuma työ : Kuuma työ voidaan tehdä lämpötila -alueella 700 F - 500 F. | ||||||||||||
Kylmä työ : Kylmä työskentely O -lämpötilassa suoritetaan helposti. Seos on huomattavasti vähemmän helppo kylmämuoto T 4 ja T 6: ssa. | ||||||||||||
Hehkutus : Hehkutus tulisi tehdä 775 F: n nopeudella 2 - 3 tuntia, mitä seuraa ohjattu jäähdytys nopeudella 50 F: llä tunnissa 500 F: iin, sitten ilmajäähdyt. | ||||||||||||
Ikääntyminen : Ikääntyvän sademäärälämpökäsittely tehdään 350 F: ssa 8 tuntia, jota seuraa ilmajäähdytys. Tämä tuottaa T6 -malttin. | ||||||||||||
Soveltaminen | Yleisesti käytetty raskasrakenteiden valmistuksessa, jotka vaativat hyvää korroosionkestävyyttä, kuorma-auto- ja merikomponentteja, rautatievaunuja, huonekaluja, säiliöitä, yleisiä rakenteellisia ja korkeapaineisia sovelluksia, lankatuotteita, putkistoja, erilaisia työkaluja jne. | |||||||||||
Metalliseos | Kemiallinen komponentti %≤ | |||||||||||
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | toiset | AL -AL | ||
yksittäinen | kokonais- | |||||||||||
6061 | 0,4- 0,8 | 0.7 | 0,15-0,4 | 0.15 | 0,8- 1,2 | 0,04-0,35 | \ | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | loput |
6082 | 0,7- 1,3 | 0.5 | 0.1 | 0,4- 1,0 | 0,6- 1,2 | 0.25 | \ | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | loput |
6063 | 0,2- 0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0,45-0,9 | 0.1 | \ | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | loput |
Kontakti | Susan Zhang | Sähköposti: aluminum@edobo.net | Puh: 0086-13031603973 |
6061 alumiinilevy
1. Korkealaatuinen materiaali: 6061 T6-alumiinilevy on valmistettu korkealaatuisesta alumiiniseoksesta, mikä varmistaa sen kestävyyden.
2. Korroosionkestävyys: Tällä 6061 -alumiinilevyllä on erinomainen korroosionkestävyys ja se on ihanteellinen valinta aluksiin, autoihin ja ilmailu-
3. Kevyt ja tukeva: 6061 T6 -alumiinilevy on kevyt, mutta tukeva, joten siitä on erinomainen valinta sovelluksiin, joissa on painoa lentokoneissa ja autojen valmistuksessa.
4. Hyvä hitsaus: 6061 -alumiinilevyllä on hyvä hitsaus, on helppo valmistaa, ja se on erittäin sopiva käytettäväksi monissa hitsaussovelluksissa.
5. Monimuotoiset sovellukset: 6061 T6 -alumiinilevyamme voidaan käyttää erilaisiin sovelluksiin, kuten lattia-, sisustus- ja koriste -tarkoituksiin, mikä tekee siitä monipuolisen valinnan kaikkien alumiinilevytarpeisiisi.
6061 alumiinilevyn eritelmä:
Nimi: 6000 -sarjan alumiinilevy | ||||||||||||
Seos: 6061, 6082, 6063 jne. | ||||||||||||
Temper: O, H112, T4, T6, T651 jne. | ||||||||||||
Paksuus: 6-200 mm | ||||||||||||
Leveys: enintään 1500 mm | ||||||||||||
Pintakäsittely: mylly valmis, tulostusmerkit | ||||||||||||
Ominaisuus | KOKOAVAT : Kovemmissa T 4: ssä ja T6 -lempeissä se on hyvä. Hehkutetun malttin koneista on erityisen helppoa. | |||||||||||
Muodostuminen : Helppo kylmä työskenteli ja muodostettu hehkutettuun tilaan. Leimaaminen, taivutus, kehrät ja syvä piirustus suoritetaan helposti vakiomenetelmillä. | ||||||||||||
Hitsaus : Sillä on erittäin hyvät hitsausominaisuudet ja se voi hitsata kaikki yleiset hitsaustekniikat. | ||||||||||||
Lämpökäsittely : Liuoslämpökäsittely 990 F: ssa riittävästi aikaa perusteellisen lämmityksen ja sitten veden sammutuksen mahdollistamiseksi. Sademäärän kovettuminen tehdään 320 F: n lämpötilassa 18 tuntia ja ilmajäähdyt, mitä seuraa 350 F 8 tuntia ja ilmajäähdytys. | ||||||||||||
Taostaminen : Se pystyy kuumaan taottua lämpötiloissa välillä 900 F - 750 F. | ||||||||||||
Kuuma työ : Kuuma työ voidaan tehdä lämpötila -alueella 700 F - 500 F. | ||||||||||||
Kylmä työ : Kylmä työskentely O -lämpötilassa suoritetaan helposti. Seos on huomattavasti vähemmän helppo kylmämuoto T 4 ja T 6: ssa. | ||||||||||||
Hehkutus : Hehkutus tulisi tehdä 775 F: n nopeudella 2 - 3 tuntia, mitä seuraa ohjattu jäähdytys nopeudella 50 F: llä tunnissa 500 F: iin, sitten ilmajäähdyt. | ||||||||||||
Ikääntyminen : Ikääntyvän sademäärälämpökäsittely tehdään 350 F: ssa 8 tuntia, jota seuraa ilmajäähdytys. Tämä tuottaa T6 -malttin. | ||||||||||||
Soveltaminen | Käytetään yleisesti hyvää korroosionkestävyyttä, kuorma-auto- ja merikomponentteja vaativien raskaiden rakenteiden valmistuksessa, rautatieliikenteitä, huonekaluja, säiliöitä, yleisiä rakenteellisia ja korkeapaineisia sovelluksia, lankatuotteita, putkistoja, erilaisia työkaluja jne. | |||||||||||
Metalliseos | Kemiallinen komponentti %≤ | |||||||||||
Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | toiset | AL -AL | ||
yksittäinen | kokonais- | |||||||||||
6061 | 0,4- 0,8 | 0.7 | 0,15-0,4 | 0.15 | 0,8- 1,2 | 0,04-0,35 | \ | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | loput |
6082 | 0,7- 1,3 | 0.5 | 0.1 | 0,4- 1,0 | 0,6- 1,2 | 0.25 | \ | 0.2 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | loput |
6063 | 0,2- 0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0,45-0,9 | 0.1 | \ | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.15 | loput |
Kontakti | Susan Zhang | Sähköposti: aluminum@edobo.net | Puh: 0086-13031603973 |
Johdanto 5754 H32 -alumiinilevyalumiinille on erittäin monipuolinen metalli, jota käytetään monilla toimialoilla ja sovelluksilla. Yksi monista muodoista, joihin se tulee, on alumiinilevy, jota käytetään laajasti sen kevyen, korroosionkestävyyden ja valmistuksen helppouden vuoksi. 5754 H32 -alumiini S
6063 T6 -alumiinilevy on suosittu valinta erilaisissa sovelluksissa sen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden vuoksi. Tässä artikkelissa tutkitaan 6063 T6 -alumiinilevyjen lopullista vahvuutta, niiden mekaanisia ominaisuuksia ja kuinka niitä verrataan muihin alumiiniseoksiin. Mikä on 606
Johdanto 6061 ALUMININ ALESIISESI monipuolinen materiaali, jota käytetään laajasti eri toimialoilla sen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien vuoksi, jotka sisältävät korkean lujuuden, hyvän korroosionkestävyyden ja valmistuksen helppouden. T651 -lämpötila, joka on 6061 alumiini -seoksinen, erityisen suosittu sovelluksille REQ
Alumiini on monipuolinen metalli, jota on käytetty useissa sovelluksissa sen löytämisen jälkeen 1800 -luvulla. 7075 T651 -alumiinilevy on yksi suosituimmista alumiinilevytyypeistä, joita on saatavana tänään. Se tunnetaan suuresta lujuudestaan ja paino-suhteestaan, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan AP: lle
Johdanto 7075 T6-alumiiniseosmetallikoostumus 7075 T6-alumiini-seos 7075 T6-alumiiniseos on erittäin luja materiaali, joka koostuu pääasiassa alumiinista, sinkistä, magnesiumista ja kuparista. Sinkki on keskeinen seostuselementti, joka on noin 5,1% - 6,1% kokonaiskoostumuksesta. Tämä seos on uudelleen