5052
Edobo
Alumiinilevy 5052 tarjoaa poikkeuksellisen lujuuden ja kääntää korroosiot, joten se on räätälöity monille teollisuussovelluksille. Sitä käytetään yleensä äänitanssien, mukaan lukien pakkaus ja merikomponentit, rakentamiseen.
Korkean poikittaisen lujuuden ja suuren näkyvyyden ansiosta alumiinilevy 5052 on korkein valinta valmistajille, jotka etsivät yhteensopivaa ja luotettavaa ainetta. Sen korkeampi vastustus huonoon veteen ja muihin huonoihin ympäristöihin tekee siitä myös suositun valinnan tällaisille ohjelmille.
Korkealaatuisesta alumiinijärjestelmästä valmistettu 5052 tarjoaa riittävän puolustuksen jopa riittävässä olosuhteessa. Se perustuu selitykseen korkeille lämpötiloille ja vaikealle kemialle, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi erilaisissa teollisuusympäristöissä.
Alumiinilevy 5052 tunnetaan muodostumisestaan ja suuresta aktiivisuudestaan, mikä on helppo muodostaa ja prosessoida eri valmistajia. Se on myös hyvin monipuolinen ja sopiva monenlaisiin sovelluksiin ilmailu-, automaatti- ja rakennusteollisuudessa.
Suuren lujuuden ja korroosionkestävyyden ansiosta alumiinilevy 5052 valitsee erinomaisen ulko- ja raskaita sovelluksia varten. Keskeyttää laajan valikoiman sääolosuhteita ja kemiallisia ympäristöjä, mikä tekee siitä luotettavan ja tuetun valinnan.
Viiden sarjan tyypillisenä seoksena 5052 alumiinilevyn MG -pitoisuus on 2,2%~ 2,8%, joka kuuluu alhaiseen MG: hen, joka ei ole vahvistettu alumiinilevy ilman lämpökäsittelyä. Sillä on keskisuurten lujuuden, hyvän korroosionkestävyyden, hyvän hitsaussuorituskyvyn ja helpon käsittelyn ja muodostumisen ominaisuudet. Hehkutetussa tilassa seoksen kovettuminen on korkea, siksi kovassa tilassa sen plastisuus on alhaisempi. Kun levyn kylmäkäsittelyaste kuuman liikkumisen jälkeen on 50%, seoksen uudelleenkiteytyslämpötila on noin 288 ℃.
MG on ainoa vahvistuselementti, jolla on tietty kiinteä liuoksen vahvistusvaikutus ja joka voi lisätä seoksen työn kovettumisnopeutta, mikä johtaa seoksen selvempään venymisten vahvistamiseen. Erinomaisen muodostumisen, korroosionkestävyyden, hitsattavuuden ja väsymislujuuden vuoksi 5052 -seosta käytetään yleisesti koristeellisina paneelimateriaalina. Liittyneiden teollisuudenalojen, kuten koneiden ja autojen, kehittymisen myötä 5052 alumiinin ohutlevyn kysyntä kasvaa jatkuvasti. Tällä hetkellä tämän materiaalin tutkimus keskittyy pääasiassa seoshitsausprosesseihin. Katsotaanpa nyt 5052 alumiinilevyn alumiinimagnesiumseoshitsausominaisuuksia:
A. Vahva kunnostuskyky. Alumiinilla ja hapella on vahva affiniteetti, ja alumiini hapettuu helposti ilmassa tiheän ja tukevan A1203 -kalvon muodostamiseksi, jonka paksuus on noin 0,1 μm; A1203: n sulamispiste on jopa 2050 ℃, paljon korkeampi kuin alumiini- ja alumiinilevyjen sulamispiste (500-600 ℃). Hitsausprosessin aikana oksidikalvo voi estää metallien välistä hyvää sitoutumista ja aiheuttaa helposti kuonan sisällyttämistä. Alumiinioksidikalvo adsorboi myös kosteutta, joka voi edistää huokosten muodostumista hitsaumassa hitsauksen aikana.
B. Korkea lämmönjohtavuus ja spesifinen lämpökapasiteetti. Alumiini- ja alumiinilevyjen lämmönjohtavuus ja spesifinen lämpökapasiteetti ovat yli kaksi kertaa hiiliteräksen ja alhaisen seosteräksen. Hitsausprosessin aikana suuri määrä lämpöä siirretään nopeasti ala -metallin sisäpuolelle. Siksi hitsaamalla alumiini- ja alumiinilevyjä, lämpöä kulutetaan paitsi sulaan metalliin, mutta myös muihin metallin osiin.
C. Lämpöhalkeiluun on voimakas taipumus. Alumiinin lineaarinen laajennuskerroin on noin 22,9 x 10-6/℃, ja raudan on 11,7 x 10-6/℃. Alumiini- ja alumiinilevyjen lineaarinen laajennuskerroin on noin kaksi kertaa hiiliteräs ja matala seosteräs. Alumiinin tilavuuden kutistumisaste kiinteytymisen aikana on suhteellisen suuri, ja se on 6,5%, kun taas raudan määrä on 3,5%. Siksi alumiini- ja alumiinilevyt ovat alttiita kutistumiselle, huokoisuudelle, kuumalle halkeamiselle ja korkealle sisäiselle jännitykselle hitsauksen aikana.
D. Stomatan korkea herkkyys. Alumiini- ja alumiinilevyn nestemäiset sulaumat ovat alttiita kaasujen, kuten vedyn, imeytymiselle. Suuri määrä kaasua, joka on liuennut korkeisiin lämpötiloihin, ei voi saostaa ajoissa jäähdytys- ja kiinteyttämisprosessin aikana hitsauksen jälkeen, ja se kerääntyy hitsaumassa huokosten muodostamiseksi. Kaaripylväs ilmakehän kosteus, samoin kuin hitsausmateriaalin pintaoksidikalvossa adsorboitunut kosteus, ovat kaikki tärkeitä vetykaasun lähteitä hitsaumassa.
E. Kiinteän tilan nesteyttämisen aikana ei tapahdu värimuutosta. Kun alumiini- ja alumiinilevyjen hitsauspoolissa oleva metalli muuttuu kiinteästä nesteeksi, ei ole selvää värimuutosta, mikä aiheuttaa haittoja hitsausoperaatioon.
F. Yksivaihe. Alumiinilla on kasvojen keskittynyt kuutiohila, jossa ei ole allotrooppeja, eikä lämmityksen ja jäähdytyksen aikana tapahtunut vaihemuutos. Hitsaumaman viljakoko on taipuvainen karhuntaan, eikä sitä voida tarkentaa vaihemuutoksen avulla. Tutkimukset ovat osoittaneet, että 5052 alumiinilevyllä on hyvä kitkahitsaussuorituskyky, dynaaminen uudelleenkiteytys tapahtuu hitsausvyöhykkeellä, hitsausjyvä on hienostunut ja hitsaus voi saavuttaa lämpötila -alueen 0 ℃ - 180 ℃. Mielivaltaiset taivutus- ja optimointiprosessiparametrit voivat saada hitsattujen nivelten lujuuden saavuttamaan tai ylittämään perusmateriaalin.
Yantai Edobo Tech.co., Ltd on erikoistunut alumiinituotteiden tuottamiseen, käsittelyyn ja myyntiin; Yrityksellämme on rikas kokemus alumiinituotteiden tuottamisesta ja toimittamisesta asiakkaamme pyynnön mukaisesti.
Päätuotteemme:
Puhdas alumiinilevy ja arkki, alumiini -seoslevy ja arkki, duraluminlevy, alumiinikela, alumiini kulutuspintalevy, alumiini -pyöreä sauva, alumiini -neliöpalkki, alumiini litteä palkki, alumiiniputki, alumiiniprofiili teollisuudelle, erityinen alumiini -suulakepuristus jne.
Täydellinen palvelu:
Yrityksemme kannattaa yrityskulttuurideaa, koska 'Laatu on elämämme, palvelu on meidän sielumme '. Meillä on ammattimainen tiimi, joka tarjoaa sinulle ennen myyntiä ja sen jälkeen, vastaamaan asiakkaidemme erilaiseen pyyntöön. Erityisesti voimme leikata kokoa asiakkaamme kyselyn mukaan.
Olemme ylläpitäneet ystävällistä harmonista yhteistyötä kotimaisten ja ulkomaisten kumppaneiden kanssa monien vuosien ajan. Monimuotoisten kysyntäasiakkaiden, yrityksellemme, yrityksellemme on myös erikoisuus valita materiaali ja nopea jakaminen. Luottaen monien vuosien kehitykseen ja vaikutusvaltaan sekä korkealaatuiseen palveluun, tällä hetkellä tuotteemme ovat vieneet yli 100 maahan, kuten Eurooppa, Amerikka, Etelä-Amerikan, Kaakkois-Aasian, Lähi-itään ja Afrikkaan jne.
K: Voinko saada näytteitä ensin?
V: Tietenkin. Olemme myös erittäin halukkaita toimittamaan näytteitä, jotka voivat auttaa meitä vähentämään virheitä ja täyttämään asiakkaiden vaatimukset ilman virheitä;
K: Mitä tietoja minun on tarjottava?
V: Sinun on toimitettava arvosanat, paksuus, leveys, pituus tai muut yksityiskohdat ja ostamasi tonnin lukumäärä;
K: Voinko mennä tehtaallesi käymään?
V: Kyllä, olemme lämpimästi tervetulleita asiakkaita ympäri maailmaa käydäksemme tehtaallamme ja tulla molemminpuolisesti hyödyllisiksi ja win-win-kumppaneistamme
K: Kuinka saan sinulta tarjouksen?
V: Voit jättää meille viestin tai lähettää meille sähköpostitse, ja vastaamme jokaiseen viestiin ja sähköpostitse ajoissa.
Alumiinilevy 5052 tarjoaa poikkeuksellisen lujuuden ja kääntää korroosiot, joten se on räätälöity monille teollisuussovelluksille. Sitä käytetään yleensä äänitanssien, mukaan lukien pakkaus ja merikomponentit, rakentamiseen.
Korkean poikittaisen lujuuden ja suuren näkyvyyden ansiosta alumiinilevy 5052 on korkein valinta valmistajille, jotka etsivät yhteensopivaa ja luotettavaa ainetta. Sen korkeampi vastustus huonoon veteen ja muihin huonoihin ympäristöihin tekee siitä myös suositun valinnan tällaisille ohjelmille.
Korkealaatuisesta alumiinijärjestelmästä valmistettu 5052 tarjoaa riittävän puolustuksen jopa riittävässä olosuhteessa. Se perustuu selitykseen korkeille lämpötiloille ja vaikealle kemialle, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi erilaisissa teollisuusympäristöissä.
Alumiinilevy 5052 tunnetaan muodostumisestaan ja suuresta aktiivisuudestaan, mikä on helppo muodostaa ja prosessoida eri valmistajia. Se on myös hyvin monipuolinen ja sopiva monenlaisiin sovelluksiin ilmailu-, automaatti- ja rakennusteollisuudessa.
Suuren lujuuden ja korroosionkestävyyden ansiosta alumiinilevy 5052 valitsee erinomaisen ulko- ja raskaita sovelluksia varten. Keskeyttää laajan valikoiman sääolosuhteita ja kemiallisia ympäristöjä, mikä tekee siitä luotettavan ja tuetun valinnan.
Viiden sarjan tyypillisenä seoksena 5052 alumiinilevyn MG -pitoisuus on 2,2%~ 2,8%, joka kuuluu alhaiseen MG: hen, joka ei ole vahvistettu alumiinilevy ilman lämpökäsittelyä. Sillä on keskisuurten lujuuden, hyvän korroosionkestävyyden, hyvän hitsaussuorituskyvyn ja helpon käsittelyn ja muodostumisen ominaisuudet. Hehkutetussa tilassa seoksen kovettuminen on korkea, siksi kovassa tilassa sen plastisuus on alhaisempi. Kun levyn kylmäkäsittelyaste kuuman liikkumisen jälkeen on 50%, seoksen uudelleenkiteytyslämpötila on noin 288 ℃.
MG on ainoa vahvistuselementti, jolla on tietty kiinteä liuoksen vahvistusvaikutus ja joka voi lisätä seoksen työn kovettumisnopeutta, mikä johtaa seoksen selvempään venymisten vahvistamiseen. Erinomaisen muodostumisen, korroosionkestävyyden, hitsattavuuden ja väsymislujuuden vuoksi 5052 -seosta käytetään yleisesti koristeellisina paneelimateriaalina. Liittyneiden teollisuudenalojen, kuten koneiden ja autojen, kehittymisen myötä 5052 alumiinin ohutlevyn kysyntä kasvaa jatkuvasti. Tällä hetkellä tämän materiaalin tutkimus keskittyy pääasiassa seoshitsausprosesseihin. Katsotaanpa nyt 5052 alumiinilevyn alumiinimagnesiumseoshitsausominaisuuksia:
A. Vahva kunnostuskyky. Alumiinilla ja hapella on vahva affiniteetti, ja alumiini hapettuu helposti ilmassa tiheän ja tukevan A1203 -kalvon muodostamiseksi, jonka paksuus on noin 0,1 μm; A1203: n sulamispiste on jopa 2050 ℃, paljon korkeampi kuin alumiini- ja alumiinilevyjen sulamispiste (500-600 ℃). Hitsausprosessin aikana oksidikalvo voi estää metallien välistä hyvää sitoutumista ja aiheuttaa helposti kuonan sisällyttämistä. Alumiinioksidikalvo adsorboi myös kosteutta, joka voi edistää huokosten muodostumista hitsaumassa hitsauksen aikana.
B. Korkea lämmönjohtavuus ja spesifinen lämpökapasiteetti. Alumiini- ja alumiinilevyjen lämmönjohtavuus ja spesifinen lämpökapasiteetti ovat yli kaksi kertaa hiiliteräksen ja alhaisen seosteräksen. Hitsausprosessin aikana suuri määrä lämpöä siirretään nopeasti ala -metallin sisäpuolelle. Siksi hitsaamalla alumiini- ja alumiinilevyjä, lämpöä kulutetaan paitsi sulaan metalliin, mutta myös muihin metallin osiin.
C. Lämpöhalkeiluun on voimakas taipumus. Alumiinin lineaarinen laajennuskerroin on noin 22,9 x 10-6/℃, ja raudan on 11,7 x 10-6/℃. Alumiini- ja alumiinilevyjen lineaarinen laajennuskerroin on noin kaksi kertaa hiiliteräs ja matala seosteräs. Alumiinin tilavuuden kutistumisaste kiinteytymisen aikana on suhteellisen suuri, ja se on 6,5%, kun taas raudan määrä on 3,5%. Siksi alumiini- ja alumiinilevyt ovat alttiita kutistumiselle, huokoisuudelle, kuumalle halkeamiselle ja korkealle sisäiselle jännitykselle hitsauksen aikana.
D. Stomatan korkea herkkyys. Alumiini- ja alumiinilevyn nestemäiset sulaumat ovat alttiita kaasujen, kuten vedyn, imeytymiselle. Suuri määrä kaasua, joka on liuennut korkeisiin lämpötiloihin, ei voi saostaa ajoissa jäähdytys- ja kiinteyttämisprosessin aikana hitsauksen jälkeen, ja se kerääntyy hitsaumassa huokosten muodostamiseksi. Kaaripylväs ilmakehän kosteus, samoin kuin hitsausmateriaalin pintaoksidikalvossa adsorboitunut kosteus, ovat kaikki tärkeitä vetykaasun lähteitä hitsaumassa.
E. Kiinteän tilan nesteyttämisen aikana ei tapahdu värimuutosta. Kun alumiini- ja alumiinilevyjen hitsauspoolissa oleva metalli muuttuu kiinteästä nesteeksi, ei ole selvää värimuutosta, mikä aiheuttaa haittoja hitsausoperaatioon.
F. Yksivaihe. Alumiinilla on kasvojen keskittynyt kuutiohila, jossa ei ole allotrooppeja, eikä lämmityksen ja jäähdytyksen aikana tapahtunut vaihemuutos. Hitsaumaman viljakoko on taipuvainen karhuntaan, eikä sitä voida tarkentaa vaihemuutoksen avulla. Tutkimukset ovat osoittaneet, että 5052 alumiinilevyllä on hyvä kitkahitsaussuorituskyky, dynaaminen uudelleenkiteytys tapahtuu hitsausvyöhykkeellä, hitsausjyvä on hienostunut ja hitsaus voi saavuttaa lämpötila -alueen 0 ℃ - 180 ℃. Mielivaltaiset taivutus- ja optimointiprosessiparametrit voivat saada hitsattujen nivelten lujuuden saavuttamaan tai ylittämään perusmateriaalin.
Yantai Edobo Tech.co., Ltd on erikoistunut alumiinituotteiden tuottamiseen, käsittelyyn ja myyntiin; Yrityksellämme on rikas kokemus alumiinituotteiden tuottamisesta ja toimittamisesta asiakkaamme pyynnön mukaisesti.
Päätuotteemme:
Puhdas alumiinilevy ja arkki, alumiini -seoslevy ja arkki, duraluminlevy, alumiinikela, alumiini kulutuspintalevy, alumiini -pyöreä sauva, alumiini -neliöpalkki, alumiini litteä palkki, alumiiniputki, alumiiniprofiili teollisuudelle, erityinen alumiini -suulakepuristus jne.
Täydellinen palvelu:
Yrityksemme kannattaa yrityskulttuurideaa, koska 'Laatu on elämämme, palvelu on meidän sielumme '. Meillä on ammattimainen tiimi, joka tarjoaa sinulle ennen myyntiä ja sen jälkeen, vastaamaan asiakkaidemme erilaiseen pyyntöön. Erityisesti voimme leikata kokoa asiakkaamme kyselyn mukaan.
Olemme ylläpitäneet ystävällistä harmonista yhteistyötä kotimaisten ja ulkomaisten kumppaneiden kanssa monien vuosien ajan. Monimuotoisten kysyntäasiakkaiden, yrityksellemme, yrityksellemme on myös erikoisuus valita materiaali ja nopea jakaminen. Luottaen monien vuosien kehitykseen ja vaikutusvaltaan sekä korkealaatuiseen palveluun, tällä hetkellä tuotteemme ovat vieneet yli 100 maahan, kuten Eurooppa, Amerikka, Etelä-Amerikan, Kaakkois-Aasian, Lähi-itään ja Afrikkaan jne.
K: Voinko saada näytteitä ensin?
V: Tietenkin. Olemme myös erittäin halukkaita toimittamaan näytteitä, jotka voivat auttaa meitä vähentämään virheitä ja täyttämään asiakkaiden vaatimukset ilman virheitä;
K: Mitä tietoja minun on tarjottava?
V: Sinun on toimitettava arvosanat, paksuus, leveys, pituus tai muut yksityiskohdat ja ostamasi tonnin lukumäärä;
K: Voinko mennä tehtaallesi käymään?
V: Kyllä, olemme lämpimästi tervetulleita asiakkaita ympäri maailmaa käydäksemme tehtaallamme ja tulla molemminpuolisesti hyödyllisiksi ja win-win-kumppaneistamme
K: Kuinka saan sinulta tarjouksen?
V: Voit jättää meille viestin tai lähettää meille sähköpostitse, ja vastaamme jokaiseen viestiin ja sähköpostitse ajoissa.
Johdanto 5754 H32 -alumiinilevyalumiinille on erittäin monipuolinen metalli, jota käytetään monilla toimialoilla ja sovelluksilla. Yksi monista muodoista, joihin se tulee, on alumiinilevy, jota käytetään laajasti sen kevyen, korroosionkestävyyden ja valmistuksen helppouden vuoksi. 5754 H32 -alumiini S
6063 T6 -alumiinilevy on suosittu valinta erilaisissa sovelluksissa sen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja korroosionkestävyyden vuoksi. Tässä artikkelissa tutkitaan 6063 T6 -alumiinilevyjen lopullista vahvuutta, niiden mekaanisia ominaisuuksia ja kuinka niitä verrataan muihin alumiiniseoksiin. Mikä on 606
Johdanto 6061 ALUMININ ALESIISESI monipuolinen materiaali, jota käytetään laajasti eri toimialoilla sen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien vuoksi, jotka sisältävät korkean lujuuden, hyvän korroosionkestävyyden ja valmistuksen helppouden. T651 -lämpötila, joka on 6061 alumiini -seoksinen, erityisen suosittu sovelluksille REQ
Alumiini on monipuolinen metalli, jota on käytetty useissa sovelluksissa sen löytämisen jälkeen 1800 -luvulla. 7075 T651 -alumiinilevy on yksi suosituimmista alumiinilevytyypeistä, joita on saatavana tänään. Se tunnetaan suuresta lujuudestaan ja paino-suhteestaan, mikä tekee siitä ihanteellisen valinnan AP: lle
Johdanto 7075 T6-alumiiniseosmetallikoostumus 7075 T6-alumiini-seos 7075 T6-alumiiniseos on erittäin luja materiaali, joka koostuu pääasiassa alumiinista, sinkistä, magnesiumista ja kuparista. Sinkki on keskeinen seostuselementti, joka on noin 5,1% - 6,1% kokonaiskoostumuksesta. Tämä seos on uudelleen